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傳統現澆混凝土結構具有整體性好、剛度大和抗震性能好等優點，但也存在施工周期長、建造成本高、污染環境、制造噪音以及施工質量差等問題。而裝配式建筑實現了構件的標準化圖紙設計、工廠內規范化生產線式大規模生產、構件拼裝式施工、信息化管理及智能化應用，提高了施工效率和工程質量，但是它又存在結構整體性、抗震性差的問題，為此鋼筋混凝土疊合樓板即采用預制和現澆相結合的結構形式應運而生。

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在以往的工程實踐中，現澆式預制桁架鋼砼疊合板報價不僅需要大量支模，在現澆過程中出現混凝土的資源浪費，而且工期較為拖延，但是采用預制疊合樓板時，與規定的強度較高的鋼筋相結合再進行使用，大大降低了鋼筋量;若使用時再和空腹預制結構聯合使用，混凝土使用量也會大為降低，裝配過程時間得到明顯的減少，工期將相應縮短。預制疊合板的不足之處則在于運輸和使用時所需安裝的吊裝環節，但是相對于以上所節省的成本，施工便利和工期而言，優點遠遠大于不足。

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預制混凝土的疊合樓板的截面是先安裝預制板再進行現澆步驟，而他們的截面要高強度的抗剪性能，因此此種樓板的抗剪設計要根據不同的樓型具有不同的要求，不僅設計要求提高，在施工安裝中也是非常重要的步驟，對于施工單位的本身管理和技術要求會提高。因此，施工單位的管理起到特別重要的作用，施工單位的管理直接影響每一道施工工序。

經濟優勢：在目前大多數的鋼結構中，壓型鋼板的使用較為普遍，若采用預制疊合板，則可以減少壓型鋼板的使用，這可以降低工程的造價。

環保優勢：很多施工工地中不可避免的會有一些建筑材料的浪費，建筑工地現場的不規則擺放，不僅對施工的資源有著浪費，對施工現場的環境還有一定的污染和破壞，使用預制疊合板可顯著的減少施工中的材料浪費和環境污染。

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如何正確存放預制疊合板

預制疊合板的堆疊應考慮便于吊升及吊升后的就位。應該布置構件堆疊的布局，使得可以在一個位置進行吊升，并且可以減小吊升設備的負荷。

預制疊合板應卸至貨架上，然后依次疊放，每兩層疊臺板之間須放置墊木。每一層宜設置4塊墊木，墊木大小規格應一致，上下墊木在一條垂直線上。側面有粗糙面設計要求的，可以用叉車將每塊疊合板運至沖洗位進行沖洗后再依次疊放，每一堆疊放高度不得超過6層。預制桁架鋼砼疊合板報價

預制疊合板多層疊放時，每層構件間的墊塊應上下對齊;預制樓板、疊合板、陽臺板和空調板等構件宜平放，疊放層數不宜超過6層;長期存放時，應采取措施控制預應力構件起拱值和疊合板翹曲變形。

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