本公司主要生產(chǎn)山西預(yù)制疊合板、太原預(yù)制樓梯、山西預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、太原預(yù)制空調(diào)板、山西預(yù)制內(nèi)墻板、山西復(fù)合保溫外墻、太原預(yù)制梁和山西預(yù)制柱等構(gòu)件產(chǎn)品。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！
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傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)具有整體性好、剛度大和抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)，但也存在施工周期長(zhǎng)、建造成本高、污染環(huán)境、制造噪音以及施工質(zhì)量差等問(wèn)題。而裝配式建筑實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、工廠內(nèi)規(guī)范化生產(chǎn)線(xiàn)式大規(guī)模生產(chǎn)、構(gòu)件拼裝式施工、信息化管理及智能化應(yīng)用，提高了施工效率和工程質(zhì)量，但是它又存在結(jié)構(gòu)整體性、抗震性差的問(wèn)題，為此鋼筋混凝土疊合樓板即采用預(yù)制和現(xiàn)澆相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)運(yùn)而生。
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在以往的工程實(shí)踐中，現(xiàn)澆式預(yù)制桁架鋼砼疊合板報(bào)價(jià)不僅需要大量支模，在現(xiàn)澆過(guò)程中出現(xiàn)混凝土的資源浪費(fèi)，而且工期較為拖延，但是采用預(yù)制疊合樓板時(shí)，與規(guī)定的強(qiáng)度較高的鋼筋相結(jié)合再進(jìn)行使用，大大降低了鋼筋量;若使用時(shí)再和空腹預(yù)制結(jié)構(gòu)聯(lián)合使用，混凝土使用量也會(huì)大為降低，裝配過(guò)程時(shí)間得到明顯的減少，工期將相應(yīng)縮短。預(yù)制疊合板的不足之處則在于運(yùn)輸和使用時(shí)所需安裝的吊裝環(huán)節(jié)，但是相對(duì)于以上所節(jié)省的成本，施工便利和工期而言，優(yōu)點(diǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于不足。
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預(yù)制混凝土的疊合樓板的截面是先安裝預(yù)制板再進(jìn)行現(xiàn)澆步驟，而他們的截面要高強(qiáng)度的抗剪性能，因此此種樓板的抗剪設(shè)計(jì)要根據(jù)不同的樓型具有不同的要求，不僅設(shè)計(jì)要求提高，在施工安裝中也是非常重要的步驟，對(duì)于施工單位的本身管理和技術(shù)要求會(huì)提高。因此，施工單位的管理起到特別重要的作用，施工單位的管理直接影響每一道施工工序。
經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：在目前大多數(shù)的鋼結(jié)構(gòu)中，壓型鋼板的使用較為普遍，若采用預(yù)制疊合板，則可以減少壓型鋼板的使用，這可以降低工程的造價(jià)。
環(huán)保優(yōu)勢(shì)：很多施工工地中不可避免的會(huì)有一些建筑材料的浪費(fèi)，建筑工地現(xiàn)場(chǎng)的不規(guī)則擺放，不僅對(duì)施工的資源有著浪費(fèi)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境還有一定的污染和破壞，使用預(yù)制疊合板可顯著的減少施工中的材料浪費(fèi)和環(huán)境污染。
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為了幫助大家更好的了解預(yù)制桁架鋼砼疊合板報(bào)價(jià)，下面小編為大家詳細(xì)介紹相關(guān)內(nèi)容：
如何正確存放預(yù)制疊合板
預(yù)制疊合板的堆疊應(yīng)考慮便于吊升及吊升后的就位。應(yīng)該布置構(gòu)件堆疊的布局，使得可以在一個(gè)位置進(jìn)行吊升，并且可以減小吊升設(shè)備的負(fù)荷。
預(yù)制疊合板應(yīng)卸至貨架上，然后依次疊放，每?jī)蓪盈B臺(tái)板之間須放置墊木。每一層宜設(shè)置4塊墊木，墊木大小規(guī)格應(yīng)一致，上下墊木在一條垂直線(xiàn)上。側(cè)面有粗糙面設(shè)計(jì)要求的，可以用叉車(chē)將每塊疊合板運(yùn)至沖洗位進(jìn)行沖洗后再依次疊放，每一堆疊放高度不得超過(guò)6層。預(yù)制桁架鋼砼疊合板報(bào)價(jià)
預(yù)制疊合板多層疊放時(shí)，每層構(gòu)件間的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊;預(yù)制樓板、疊合板、陽(yáng)臺(tái)板和空調(diào)板等構(gòu)件宜平放，疊放層數(shù)不宜超過(guò)6層;長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)采取措施控制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件起拱值和疊合板翹曲變形。
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