材料的質量直接影響到鈑金件加工工藝過程設計、模具設計、模具使用壽命，鈑金件產品的質量和使用壽命，還關系到鈑金件的成本。因此一方面應通過產品設計提高鈑金件的結構工藝性來發送鈑金過程中材料的變形條件，以降低對材料的質量要求。另一方面應選擇具有適合鈑金成型性能的材料，以適應鈑金過程的變形要求，保證零件質量。

所以在選擇鈑金件材料時，要科學合理的評價材料的鈑金性能，正確掌握材料鈑金性能與鈑金成型性的關系，以便充分發揮材料的塑性變形能力，既降低材料成本又保證生產的穩定性。

電機作為將電轉化為機械能量的一種設備，在生活、生產中的應用^廣泛，隨著機械加工科技的發展，電機的通用性逐漸向性方向發展，打破了過去同樣的電機分別用于不同負載類型、不同使用場合的局面。

這也就要求電機機殼的制造加工也跟隨著往性方向發展，但是一些小企業跟不上轉換的速度，迅速被淘汰。今天我們就來探索一下電機行業的新動向，讓小型電機機殼廠家掌握現在的發展趨勢，抓住機遇。

電器機殼的結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養維修水平等等因素都會影響到它的使用壽命，導致其過早的失效。

^易引起模具失效的因素有熱處理不當，模具結構、選材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止電器外殼損壞呢？

用電器外殼的型號、規格和機能應符合國家現行尺度和有關劃定，并與選用電器相匹配。電器外殼安裝后要留意保養，防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開，防止硬關硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使電器正常。平穩的運行，就要給電器選個的滑輪。劣質的滑輪從表面上看，做工比較粗拙。沒有光滑。滑動起來不靈活，小且輕。