4分鐘前 萬江大型壓鑄模真空熱處理加工廠家服務至上「眾利堅熱處理」[眾利堅熱處理2346664]內容：壓鑄模具熱處理主要用鋼來制造，其制造工序中的常規熱處理為：球化退火、穩定化處理、調質和淬火、回火。

淬火加熱

對于典型壓鑄模熱處理用鋼來說，高的淬火加熱溫度有利于提高熱穩定性和抗軟化的能力，減輕熱疲勞傾向，但會引起晶粒長大和晶界形成碳化物，使韌性和塑性下降，導致嚴重開裂。因此，壓鑄模具熱處理要求有較高韌性時，往往采用低溫淬火，而要求具有較高的高溫強度時，則采用較高溫度淬火。大型壓鑄模真空熱處理加工廠家

壓鑄模具熱處理是在試模前還是試模后?

一般的情況下，壓鑄模具熱處理應該在試模后再進行熱處理，這樣可以對模具在制做時出現的問題進行修整。

但是對一些簡單形狀的模具，只要有把握，則可以直接淬火后再進行試模。另外，對一些淬火容易變形的型芯、型腔，在試模后就不能進行淬火，而是進行氮化處理，其原因是氮化的溫度比較低，不會造成模具的變形。通過氮化處理，可以增加模具表面的硬度和耐磨性。同樣可以達到淬火才能得到的目的。

大型壓鑄模真空熱處理加工廠家

壓鑄模具真空熱處理的熱處理工藝流程，熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。壓鑄模鍛后的模坯有必要選用球化退火或調質熱處理，一方面消除應力，下降硬度，便利切削加工，同時為終究熱處理做好組織準備。一般來說，壓鑄模的型腔比較雜亂，粗加工時會發生較大的內應力，淬火時會發生變形。壓鑄模具真空熱處理還可以改善壓鑄模具的加工工藝性能，提高加工質量，減少刀具磨損，因此，在模具制造中占有十分重要的地位。大型壓鑄模真空熱處理加工廠家

壓鑄模具氮化調質熱處理處理向鋼件表面滲入氮元素,形成富氮硬化層的化學熱處理稱為滲氮,通常也稱為氮化。和滲碳相比,壓鑄模具氮化處理,鋼件滲氮后具有更高的表面硬度和耐磨。目前常用的是氣體滲氮,即將氨氣通入加熱到滲氮溫度的密封滲氮罐中,使其分解出活性氮原子并被鋼件表面吸收,壓鑄模具氮化處理,在其中擴散形成一定深度的滲氮層。為了縮短滲氮周期,目前廣泛采用離子滲氮工藝。大型壓鑄模真空熱處理加工廠家