主要部件的修理 A、床身的修理 床身軌道面是車床的基準面。這個基準面無論在空載或切削時，都應保證溜板運動的直線性（導向精度），其他有關運動（如尾座移動、進給傳動鏈等）及有關基面應同溜板運動保持相互位置的準確性。1主軸部分常見故障的檢測方法數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)主要用于機床的主軸旋轉(zhuǎn)運動。 由于床身導軌暴露在外面，長期使用后會產(chǎn)生磨損，嚴重時就不能保證溜板運動的直線性，并且造成溜板運動與主軸、絲杠、光杠等部件的傳動精度發(fā)生了變化。溜板運動不準確，必然影響工件的尺寸誤差、形狀誤差與相互位置誤差，并影響到加工件表面粗糙度。
1、導軌面磨損后，造成機床有關集合精度的變化情況如下： 1）溜板移動導軌在垂直面內(nèi)及水平面內(nèi)的不直度超差； 2）溜板移動對主軸中心線的不平行度超差； 3）尾座中心線與床頭箱中心線不等高；
1. 機床導軌磨損修復：導軌磨床修復，每條導軌直線度0.02mm，相互平行度0.02mm。2. 大拖板的修復：以已磨好的導軌為基準。鏟刮大拖板結(jié)合面，達到25mmX25mm 2-3點。大拖板和中托拖板垂直度0.01mm/100mm且偏向主軸方向。大拖板和溜板箱結(jié)合面與床身本身平行度0.03mm、與三孔掛腳和床身結(jié)合面垂直度全長上0.06mm。5mm厚的橡膠，當工件車床大修報價受磁性招引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。 3. 鏟刮主軸箱與床身結(jié)合面，使主軸中心線與床身平行度上母線0.01mm/100mm，須往上抬，側(cè)母線0.005mm/10mm，須偏向操作者，結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。4. 鏟刮尾座與床身結(jié)合面，尾座與床身平行度上母線0.01mm/100mm，往上抬，側(cè)母線0.005mm/100mm，結(jié)合面接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。5. 鏟刮中拖板和大拖板結(jié)合面，大拖板上導軌用導軌磨加工，保證其和中拖板絲桿孔平行度全長上不超過0.02mm。再與中拖板配鏟刮，保證其接觸面積25mmX25mm不少于2-3點。6. 走刀箱，溜板箱，托架上的三孔與導軌平行度不超過全長上0.15mm(上母線和側(cè)母線)。
將床身置于調(diào)整墊鐵上，調(diào)整墊鐵的數(shù)量、位置按機床說明書的規(guī)定擺放。在自然狀態(tài)下，調(diào)整機床導軌在垂直面內(nèi)的不直度及傾斜至較小誤差值，并記錄運動曲線。（2）測量機床導軌面2、3對齒條安裝面的不平行度，分析該項誤差值與床身運動不直度之間的相互關系，確定刮研方案。（3）利用平行平尺刮研前導軌2、4，保證與齒條安裝處的平行度。 （4）利用角度底座按導軌形狀刮研，保持配合角度。 （5）刮研點數(shù)4-6點/25*25 2）粗刮表面3（1）在表面2基本達到要求后，用平行平尺拖延并刮削表面3. （2）刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個方向的不平行度。負責日常維護人員，不僅要掌握計算機原理，電工電子技術，自動控制和電氣傳動，測量技術，機械傳動和機械加工工藝知識，還要有一定的英語基礎和較強的動手實踐能力。全長0.05以內(nèi)。（3）測量單條菱形導軌在垂直面內(nèi)的不直度。每米長0.03mm。 （4）測量菱形導軌在水平面內(nèi)的不直度。每米長小于0.015mm。
通車床主要故障普通車床在使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一車床大修報價些故障和問題，如不及時排除，不但會影響工件的加工精度，使工件出現(xiàn)各種各樣的缺陷，而且會使車床的精度迅車床大修報價速下降，直接影響車床的使用壽命。⑴按數(shù)控機床發(fā)生故障的部件分類①主機故障：數(shù)控機床的主機部分，主要包括機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等裝臵常見的主機故障有：因機械安裝、調(diào)試、實際操作使用不當?shù)纫鸬臋C械傳動故障與導軌運動摩擦過大故障。因此，認真分析、總結(jié)機床發(fā)生故障的原因，摸索排除故障的方法和途徑，是非常必要的。
普通車床常見的故障，就其性質(zhì)可分為車床本身運轉(zhuǎn)不正常和加工工
件產(chǎn)生缺陷兩大類。故障表現(xiàn)的形式是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也常常由很多因素綜合形成。一般地說，造成故障的原因有以下幾種。檢查各斷路器動作是否可靠，斷路器脫扣器是否靈敏，各接觸器動作是否可靠，接觸器觸頭是否需要更換3。 ①、車床零部件質(zhì)量問題車床本身的機械部件、電器元件等因質(zhì)量原因工作失靈，或者有些零件磨損嚴重，精度超差甚至損壞。 ②、車床安裝和裝配精度差車床的安裝精度主要包括以下3個方面的內(nèi)容：一是床身的安裝，二是溜板刮配與床身裝配，三是溜板箱、進給箱及主軸箱的安裝。