由于余熱是與其它生產(chǎn)設(shè)備及工藝密切相關(guān)，故余熱利用又具有以下特點：

1、熱負荷不穩(wěn)定，主要有工藝生產(chǎn)過程所決定。

2、的成分、濃度、粒度差別比較大。從而使鍋爐的受熱面布置受影響，必須考慮防磨、堵灰及除塵。

3、煙氣成分的多樣性，使有的煙氣具有腐蝕性。如煙氣中的S02、或爐渣中的各種金屬和非金屬元素等都可能對余熱設(shè)備產(chǎn)生低溫或高溫腐蝕和積灰。

4、受安裝物所固有條件的限制。如有的對鍋爐進、出煙口標(biāo)高的限制；有的對鍋爐排煙溫度的限制，使其滿足生產(chǎn)工藝的要求。

由于余熱煙氣性質(zhì)的不同，故使余熱鍋爐的種類、結(jié)構(gòu)形式各不相同。按結(jié)構(gòu)特點可分為管殼式余熱鍋爐和煙道式余熱鍋爐兩大類。

經(jīng)常檢查爐膛和煙道耐火磚墻、爐門、看火孔、出灰門、省煤器的管端是否漏風(fēng)，若發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，應(yīng)及時嵌縫修補。保溫層使用時間長了可能脫落，使散熱量增加，既損失熱量又增加鍋爐房的溫度，有時可能會人。因此發(fā)現(xiàn)保溫層脫落，必須及時處理。閥門、水泵、油泵、閥桿、填料盒處都有填料密封，要經(jīng)常檢查這些部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)常檢查水位計壓力表、安全閥用手作定期抬放試驗，以防銹蝕卡住。安全附件一旦損壞，必須立即修復(fù)或更換。鼓、引風(fēng)機要保持清潔，運行期間軸承溫度不超過40℃，軸承箱內(nèi)正常油位應(yīng)保持在軸承殼的2/3高度處，油量不足要及時添加干凈合格的新油。經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動，設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

在我國制藥行業(yè)中，管殼式換熱器以其結(jié)構(gòu)堅固、可靠性高、適應(yīng)性強等優(yōu)點在生產(chǎn)和使用中一直占主導(dǎo)地位,被藥企廣泛使用。

管殼式換熱器又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣的類型。

近年來，各行各業(yè)都要求做到節(jié)能環(huán)保。制藥行業(yè)對換熱器的需求也在不斷增加，低效率的普通換熱器將會被淘汰，我國換熱器行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將迎來機遇和挑戰(zhàn)。據(jù)預(yù)計，2015~2020年中國換熱器行業(yè)復(fù)合增速為11%，對應(yīng)2015年、2020年中國換熱器市場規(guī)模分別為770億、1300億元。

但是從我國換熱器行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀來看，目前存在的問題依舊較多。產(chǎn)品的開發(fā)、上游原材料的供應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)備的缺失造成了制造工藝的低下。在制藥行業(yè)不斷發(fā)展的背景下，我國管殼式換熱器企業(yè)也亟待改進加工制造工藝，以品質(zhì)“說話”，打造實力品牌。