普通車床的技術水平是相對的，比如說滾珠絲桿技術在二十年前歸于技術，但現在已經歸于慣例技術，直線電機驅動才是高技術,車床技術開展一日千里，新技術層出不窮，新技術常常意味著高精度、高剛性或許高質量，但世事，新技術胎死腹中也極有或許。普通車床的可靠性指在必定時間內、在必定條件下無缺點地實行功用的才干或或許性,車床的可靠性基本等同于低缺點率，是用戶重視的方針。

對于普通車床教學而言，教學的內容主要是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。而在普通車床的實際操作中，不是僅有熟練的操作技術就可以保障機床的操作水平，而保障操作水平的關鍵是車床刀刃的刃磨與尺寸的測量。一個工件的生產的配合尺寸在 0.003mm，這就需要尺寸衡量的準確度，如果尺寸衡量有誤差就會直接影響生產工件的質量，導致工件成為廢品乃至殘次品。所以對普通車床教學當中車床刀刃的刃磨與尺寸的測量尤為重要，也是普通車床學習的關鍵。在車床控制領域一直流傳著這么一句話“車工一把刀”，刀性能如何直接影響著工件的質量以及產品的性能發揮，車刀刀刃的刃磨直接影響著刀性能。因此需要學生結合自身所學的理論知識來學習普通車床中刀刃的刃磨與尺寸的測量的方式方法。

普通機床其特點是：制造簡單；有較高的硬度，耐磨性和耐熱性有足夠的強度和韌性；有較好的工藝性；能承受較大的沖擊力；可制造形狀復雜的刀具，如特種車刀、銑刀、鉆頭、拉刀和齒輪刀具等；但不能用于高速切削。

常用的高速鋼牌號為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2兩種。

高速鋼淬火后的硬度為HRC62～66，其紅硬溫度550℃～600℃，。高速鋼有較高的抗彎強度和沖擊韌性，可以進行鑄造、鍛造、焊接、熱處理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨質量較高，故多用來制造形狀復雜的刀具，如鉆頭、車刀、銑刀、插齒刀等，亦常用作低速精加工車刀和成形車刀。

床常見故障及排除結合車床以及故障原因分析,列舉普通車床運行中常見的故障及相關的排除方法,以此來

維護普通車床的運行性能。振動故障及排除普通車床的振動故障是為常見的故障類型,車床在加工生產的期間,振動是很難避免的，存在一些振動屬于正常的運行范圍,當振動較為劇烈時,就會影響普通車床的加工精度,降低車床的生產效率,同時還會加重車床的磨損,不利于車床刀具的穩定性。當普通車床出現振動故障時,在陶瓷、硬質合金內,故障的表現為明顯。