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鍍鋅槽鋼介紹
鍍鋅槽鋼是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。
（1）具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。
（2）具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；
（3）由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；
（4）由于鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼基附著牢固，因此熱鍍件可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層；
（5）鋼結構件熱鍍鋅后，相當于一次退火處理，能有效改善鋼基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利于對鋼結構件進行車削加工。
（6）熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
（7）純鋅層是熱鍍鋅中富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近于純鋅，具有延展性，所以它富于撓性。
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如何去除鍍鋅槽鋼原材料表面的氧化層
鍍鋅槽鋼因為它鍍層均勻、附著力強、耐腐蝕性強等優點，被廣泛應用于建筑結構、幕墻工程、機械設備和車輛制造等行業。鍍鋅以后的槽鋼外觀呈銀白色，顧名思義，鍍鋅其實就是在金屬、合金、或者其它材料的表面鍍一層鋅，能夠起到起美觀、防銹等作用的表面處理技術。由于鋅在干燥空氣中不易變化，因此在潮濕空氣中，表面可形成致密的碳酸鋅薄膜，可有效保護內部免受腐蝕。這種鍍法特別適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。那么鍍鋅槽鋼在鍍鋅前都需要做哪些準備工作呢？
鍍鋅前需要要用機械方法進行表面清理清理工作，以去除型砂粘結層和氧化層，使工件鐵基本完全露，然后再潔凈的情況下，進入熱鍍鋅施工。 表面清理方法很多，簡單的方法就是使用土滾筒，還有用壓縮空氣進行噴砂的方法清理槽鋼，但使用而效果好的是噴丸機，不但，而且清理的非常，能夠降低缺口的應力集中程度以及表面裂紋的應力強度因子，從而提高疲勞強度的疲勞壽命。
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槽鋼產生毛刺的原因有很多誰知道？
槽鋼是具有槽形截面的長條鋼。規格表示方法，如120*53*5，是指腰高120mm，腿寬53mm的槽鋼，腰厚5mm的槽鋼，或12#槽鋼。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造等工業結構，槽鋼常與工字鋼配合使用。
槽鋼分為q235槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼規格為5-40#。供需雙方供應的熱軋柔性槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造等工業結構。槽鋼常與工字鋼配合使用。根據鋼結構理論，受力應該是槽鋼翼板，也就是槽鋼要立。而不是躺著。
槽鋼剪切刃設計的基本依據是槽鋼成品道次的形狀。這種設計在槽鋼剪切過程中容易出現以下問題：
一、上下剪切邊腿的傾角與成品槽鋼的傾角基本相同，使剪切時腿基本同時受力，剪切力大，剪切邊穿得更快。一方面，腿被剪斷了。壓痕很嚴重。另一方面，剪切邊時效后，槽鋼剪切部分容易撕裂，出現毛刺較多的現象。
二是與槽鋼的腰部相比，由于剪切角度的影響，在剪切刀片磨損時，剪腿時剪切量變小，剪腿時從正常情況發生變化剪切到撕裂。,槽鋼腿端面容易產生毛刺。
三是槽鋼的兩個肩部比其他部位比較厚，所需的剪切力也較大，刃口磨損快，刃口使用一段時間。這部分磨損量比較大，導致肩部間隙較大，容易出現肩部塌陷。
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槽鋼在技術方面也是比較成熟了，也有相應的產品標準和多本應用技術，在使用槽鋼時，一些建筑物的重要部件一般要求采用槽鋼，但一方面由于槽鋼的價格也是相當高的，另一方面由于焊管的直徑可以做的比較大，管壁也可滿足設計的要求，大部分建筑構件仍采用焊管。
槽鋼是一種空心方形截面輕薄壁鋼管，又稱鋼制冷彎曲面。它是一種方形截面形狀的型鋼，采用熱軋或冷軋帶鋼或卷鋼作為冷彎成型后高頻焊接的基礎材料。除了熱軋槽鋼的壁厚增厚之外，邊角的邊角尺寸和直線度都在電阻焊的冷成型槽鋼的水平處或之上。良好的綜合力學性能，良好的焊接性，冷，熱加工性和耐腐蝕性，具有良好的低溫韌性。
槽鋼的目的是建筑，機械制造，鋼結構等項目，造船，太陽能發電支援，鋼結構工程，電力工程，電廠，農機化工，玻璃幕墻，汽車底盤，機場，鍋爐建筑，高速公路欄桿，建筑施工，壓力容器，儲油罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械等高負荷焊接結構件。