選擇共振腔吹灰器所應(yīng)考慮的主要因素有哪些？

聲波作用的范圍;，設(shè)備的容積、結(jié)構(gòu)，不同性質(zhì)粉塵所需的頻率、聲強(qiáng)，現(xiàn)場安裝位置。

正確的安裝位置對聲波清灰器的有效運行為重要,它將直接影響聲波輻射的范圍和聲波傳遞的效率,從而影響到清灰的實際效果。不同部位的積焦粉、堵料隨工況條件如濕度大小等情況不同，均具有不同的粘附力，要從其附著體表面有效清除這些積焦粉，需要根據(jù)清堵對象遠(yuǎn)點清堵所需的聲壓級及傳播介質(zhì)工況條件、作用空間的結(jié)構(gòu)特點和距聲源的距離以及聲波的衰減特性來綜合確定出聲波清灰器的安裝位置、數(shù)量，并設(shè)計相應(yīng)的工作頻率。聲波一旦進(jìn)入爐膛內(nèi)，就能自動地傳播到需要除灰的空間部位，無需龐大復(fù)雜的伸縮、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所以設(shè)備成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的除灰器。

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共振腔吹灰器維護(hù)方法

對定期對報警儀器進(jìn)行檢查，檢查出現(xiàn)狀況時報警可以及時。

定期檢查密封處是否出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，如發(fā)生泄漏可以適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度，如果調(diào)整之后問題還是沒有解決，那么則需要更換掉填料密封圈。檢查閥門是否出現(xiàn)損壞，如出現(xiàn)損壞則需要及時更換。

供暖鍋爐吹灰器的電器元件和閥門一定做好定期的維護(hù)工作，保證每3個月一次。

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共振腔吹灰器運行過程

共振腔吹灰器的工藝流程鍋爐在運行過程中，換熱表面上產(chǎn)生的積灰將減弱工質(zhì)與煙氣間的熱交換，增加煙氣阻力，降低鍋爐熱效率，增加燃料消耗，影響鍋爐的正常運行。在工業(yè)鍋爐中，積灰有時還會引起尾部換熱器產(chǎn)生腐蝕，造成鍋爐運行危險。定期清除鍋爐換熱器表面的積灰可以保證鍋爐正常運行，降低鍋爐燃料消耗，提高換熱器的換熱效率和延長換熱器的使用壽命。此類型吹灰器很少采用國外產(chǎn)品，一是價格昂貴，其次是適用范圍小。共振腔吹灰器用途蒸汽吹灰系統(tǒng)主要由吹灰蒸汽管路系統(tǒng)、蒸汽吹灰器和程控裝置三部分組成。基本都是非標(biāo)準(zhǔn)定做，要根據(jù)不同的工藝流程，滿足客戶不同的需求，還會對客戶的管道和鍋爐保護(hù)鏈接，相對延長鍋爐壽命和管道壽命。另外，有效減少吹灰器數(shù)量，以少的吹灰點滿足吹灰效果，降低了安裝成本和燃料成本。

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