高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

增碳劑的其他指標(biāo)，諸如水份，灰份，揮發(fā)份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，這些有害成分的含量一定不會高。

針對不同的熔煉方式，爐形以及熔煉爐的尺寸，選擇合適的增碳劑顆粒度也很重要，可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。針對感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2—5mm,具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

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高密科恩鑄造-增碳劑的成分

1.氮含量過高，引起鑄件產(chǎn)生氣孔。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。氮進一步增加，出現(xiàn)裂隙狀氮氣孔。當(dāng)然實際鑄造，熔煉過程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產(chǎn)生氣孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超過120PPM。氮含量越高，灰鐵強度越高，直至因氣孔出現(xiàn)，強度突然降低。雖然氫含量同時作用，產(chǎn)生氣孔缺陷，但其在鐵水中的允許含量比氮含量低一個數(shù)量級，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國外鑄件采購客戶，在十多年前就要求檢測灰鐵中的氮含量，現(xiàn)在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測要求，更加頻繁。

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煅煤增碳劑開“漲” 增碳劑市場是否峰回路轉(zhuǎn)？

從業(yè)內(nèi)了解到，此次停產(chǎn)后續(xù)消息暫無，復(fù)產(chǎn)時間待整頓之后具體分析。我們都知道增碳劑是在鋼材冶煉后期加入的，因此對于增碳劑中雜質(zhì)含量的測定是不容忽視的。根據(jù)調(diào)查的煅燒煤增碳劑企業(yè)，85%位于崇崗工業(yè)園區(qū)，96%的企業(yè)處于停產(chǎn)中。另15%的企業(yè)位于大武口，太沙工業(yè)園區(qū)，雖然此次停產(chǎn)只有崇崗的企業(yè)，但是由于崇崗距離大武口、太沙工業(yè)園區(qū)的距離僅為20多公里，再加之崇崗工業(yè)園內(nèi)洗煤廠的停產(chǎn)，煅煤增碳劑原料有限，崇崗工業(yè)園區(qū)之外的煅燒煤企業(yè)產(chǎn)量也將難以長期維持。如果長時間停產(chǎn)，目前的煅煤增碳劑的社會庫存預(yù)計可維持到本月底。

煅煤增碳劑企業(yè)停產(chǎn)，石油焦增碳劑、石墨化增碳劑是否會迎來“春天”？市場眾說紛紜，增碳劑市場是否會峰回路轉(zhuǎn)？還需后期密切關(guān)注煅燒煤增碳劑企業(yè)的后續(xù)發(fā)展。

科恩增碳劑

增碳劑按材質(zhì)分為石墨化增碳劑、石油焦增碳劑、煅后焦增碳劑等，按用途可分為煉鋼用增碳劑、鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求我們在工藝生產(chǎn)中經(jīng)常要用到熔煉的技術(shù)，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術(shù)的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。所謂增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達(dá)到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。