高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用

增碳劑的其他指標，諸如水份，灰份，揮發份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，這些有害成分的含量一定不會高。

針對不同的熔煉方式，爐形以及熔煉爐的尺寸，選擇合適的增碳劑顆粒度也很重要，可以有效提高鐵液對增碳劑的吸收速度和吸收率。針對感應電爐的顆粒度在0.2—5mm,具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

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高密科恩鑄造-增碳劑的成分

1.氮含量過高，引起鑄件產生氣孔。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低，所以應該使用低氮的增碳劑。氮進一步增加，出現裂隙狀氮氣孔。當然實際鑄造，熔煉過程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產生氣孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超過120PPM。氮含量越高，灰鐵強度越高，直至因氣孔出現，強度突然降低。雖然氫含量同時作用，產生氣孔缺陷，但其在鐵水中的允許含量比氮含量低一個數量級，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國外鑄件采購客戶，在十多年前就要求檢測灰鐵中的氮含量，現在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測要求，更加頻繁。

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煅煤增碳劑開“漲” 增碳劑市場是否峰回路轉？

從業內了解到，此次停產后續消息暫無，復產時間待整頓之后具體分析。我們都知道增碳劑是在鋼材冶煉后期加入的，因此對于增碳劑中雜質含量的測定是不容忽視的。根據調查的煅燒煤增碳劑企業，85%位于崇崗工業園區，96%的企業處于停產中。另15%的企業位于大武口，太沙工業園區，雖然此次停產只有崇崗的企業，但是由于崇崗距離大武口、太沙工業園區的距離僅為20多公里，再加之崇崗工業園內洗煤廠的停產，煅煤增碳劑原料有限，崇崗工業園區之外的煅燒煤企業產量也將難以長期維持。如果長時間停產，目前的煅煤增碳劑的社會庫存預計可維持到本月底。

煅煤增碳劑企業停產，石油焦增碳劑、石墨化增碳劑是否會迎來“春天”？市場眾說紛紜，增碳劑市場是否會峰回路轉？還需后期密切關注煅燒煤增碳劑企業的后續發展。

科恩增碳劑

增碳劑按材質分為石墨化增碳劑、石油焦增碳劑、煅后焦增碳劑等，按用途可分為煉鋼用增碳劑、鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。高密科恩鑄造-鑄造石油焦增碳劑的使用要求我們在工藝生產中經常要用到熔煉的技術，鑄鋼增碳劑對于熔煉技術的影響和作用是很大的，鑄鋼增碳劑加的多，熔煉的純度就會高，反之就會偏低，但是也并不是鑄鋼增碳劑加的越多越好，只要是和配料成比例就可以。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。所謂增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。