達(dá)剛PURUI三機(jī)一體式多功能再生塑料造粒機(jī)組具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
一般再生塑料造粒機(jī)塑擠出成型設(shè)備是為重新利用大量廢舊塑料物而普遍使用的一種塑料造粒機(jī)設(shè)備，這種設(shè)備主要由進(jìn)料斗、機(jī)體、機(jī)座、螺桿、機(jī)頭、口模和電機(jī)所構(gòu)成。但由于這種設(shè)備的核心部件螺桿的螺紋和螺槽深度為均勻設(shè)計(jì)，因此，在工作時(shí)只能對(duì)顆粒狀或粉狀塑料原料進(jìn)行擠出成型加工。即是說(shuō)，對(duì)于任何廢塑制品，都須先用塑料回收機(jī)械將廢塑回收成塊，再經(jīng)破碎機(jī)、切粒機(jī)破碎成顆粒料后，方能投入擠出成型機(jī)再生制品，這種廢塑二次生產(chǎn)再生制品的過(guò)程，耗力耗電，效率較低。既使是需要更換一個(gè)活塞體中的濾網(wǎng)時(shí)，另一個(gè)活塞體仍然可以正常工作，完全實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換網(wǎng)。尤其是對(duì)現(xiàn)有廢舊薄片狀塑料，如廢塑料編織袋，廢農(nóng)膜、廢食品袋等等，因其十分輕軟，與顆粒料比重相差較大，現(xiàn)有設(shè)備均無(wú)法直接喂料和成型。
為了減少回收過(guò)程中的使用的設(shè)備，降低生產(chǎn)成本及能耗，普瑞公司研發(fā)一款三機(jī)一體的多功能排氣塑料造粒機(jī)組，三機(jī)一體即包括（粉碎、擠出、造粒），、產(chǎn)量高，適用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機(jī)可根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇排氣孔或無(wú)排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環(huán)磨面熱切、風(fēng)冷磨面熱切、水下切粒）可根據(jù)用戶(hù)回收料需進(jìn)行配置單螺桿塑料造粒機(jī)或雙螺桿塑料造粒機(jī)，單板雙工位換網(wǎng)裝置，免停機(jī)，過(guò)濾面積大。摸頭與料筒之間設(shè)置有濾網(wǎng)更換裝置，濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動(dòng)裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設(shè)置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙，濾網(wǎng)座上固定有至少2個(gè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)座在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下將濾網(wǎng)移動(dòng)至前蓋與后蓋之間。
帶有自動(dòng)送料的廢舊塑料造粒機(jī)
傳統(tǒng)的塑料造粒機(jī)，其送料方式為操作人員直接把廢舊塑料等物料塞入造粒機(jī)主機(jī)的料斗內(nèi)，由于料斗直接連接轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，由于塑料形狀不規(guī)則，容易在造粒機(jī)的入料口堵塞，操作人員如果不小心會(huì)觸碰到螺桿，造成事故，如果不規(guī)則的物料直接加入造粒機(jī)進(jìn)行加工，可能會(huì)卡住螺桿。在此方法中，特別地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。
方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的擠出模頭，塑料造粒機(jī)還包括傾斜的自下向上傳送的輸送帶，并由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，輸送帶的輸出端朝向料斗。塑料破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在料斗上方，輸送帶的輸出端連接塑料破碎機(jī)。驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。輸送帶設(shè)置在移動(dòng)架上，移動(dòng)架下端設(shè)置有滾輪。將冷卻的粒料和水流經(jīng)過(guò)水分離器以分離粒料，然后將該粒料干燥，此方式制的碎片具有低于10%的結(jié)晶均勻度。PURUI廢舊塑料造粒機(jī)，安全性能高，在使用時(shí)，工作人員只需將所有物料放置在輸送帶上，之后輸送帶將物料向上傳送并終傳送至料斗上，有效的避免了的發(fā)生，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便能夠自動(dòng)進(jìn)料、且安全性高，損耗小的方便進(jìn)料的塑料造粒機(jī)。
排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下
該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，極大的提高了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，可大大提高塑料粒子的產(chǎn)量。所采用的排氣式擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)，使廢舊塑料通過(guò)加料段、壓縮段、計(jì)量段和混煉段時(shí)，在壓縮段下被逐漸熔化，在計(jì)量段被混合和剪切，在混煉段被進(jìn)一步塑化后進(jìn)入調(diào)壓段，在調(diào)壓段通過(guò)調(diào)節(jié)塑料流通的面積，可調(diào)節(jié)進(jìn)入排氣段的塑料，防止塑料從機(jī)筒的排氣口冒出。塑料進(jìn)入排氣段通過(guò)設(shè)置在機(jī)筒上的排氣口排出水氣和分解物后，在突變段再一次被壓實(shí)，在計(jì)量段進(jìn)一步混合、剪切后，通過(guò)計(jì)量段，定量、定壓擠入后續(xù)設(shè)備中。由于螺桿長(zhǎng)徑比較大，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，塑料在螺桿中的停留時(shí)間加長(zhǎng)，有利于塑料的塑化。所采用的混煉段的結(jié)構(gòu)，使螺桿在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，可以將未熔化的塑料，進(jìn)一步地混合與剪切，進(jìn)行塑化。第二階螺桿與階螺桿的長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)，使塑料的塑化和排氣效果均能得到有效的提高。第二階螺桿計(jì)量段的長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)，使得較長(zhǎng)的第二階螺桿計(jì)量段即使在前端壓力過(guò)高時(shí)，料流的逆流也很小。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環(huán)殼殼體與螺旋形導(dǎo)流槽的作用下在水環(huán)殼體內(nèi)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)的水層，流向水環(huán)殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環(huán)殼內(nèi)的水層進(jìn)行冷卻，并被輸送出水環(huán)殼流入接水槽。從而減小冒料口冒料的可能性，并能使產(chǎn)量提高。所設(shè)置的調(diào)壓段可調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)在機(jī)筒上安裝的調(diào)壓閥，控制階螺桿塑料的擠出量，使之與第二階螺桿的擠出量匹配，進(jìn)一步減小了冒料口冒料的可能性。該擠出機(jī)在高速下工作，塑化質(zhì)量較高，產(chǎn)量高，適用面廣，可用于PE、PP、PET、PS、PC等各種廢舊塑料干料和濕料的回收處理。
塑料造粒機(jī)的故障及維修
機(jī)頭出料不暢或堵塞：物料塑化不良加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
必要時(shí)更換，檢查加熱器，必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
要正確認(rèn)識(shí)塑料造粒機(jī)的工作原理，才能正確使用和好好保養(yǎng)塑料造粒機(jī)。