4分鐘前 鹽業用干燥流化床報價來電咨詢「在線咨詢」[鴻宇化工機械4f1a5de]內容：

1、振動篩大顆粒破碎后回流化床（建議正壓風送系統，處理量約0.25T/h），

2、熱風進風口適當加大降低阻力，尾氣不用布袋，要求不跑粉。

3、加熱蒸汽為過熱蒸汽0.7MPa，溫度220-230度。

4、空氣管道及設備主體（包括上下箱體）為304，設備及風管內外表面拋光處理。

壓時，粒子就會變形或流動，產生強有力的范德引力。在擠壓過程的后階段，以壓力形成給系統的能量在粒子間的接觸點上形成熱點而使物料熔融、溫度下降和物料冷卻時就會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm，表面密度為進料的1.5-3倍，大片再經打片、破碎、篩分后得到需要的顆粒產品。

床板中間用沖孔機沖成許多孔而成，床板一般低于主箱：定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機空轉電流值或功率值是否超規定值，判斷是否應更換軸承。定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因；對離合器進行振動速度測試，如果超出規定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量

圓筒邊緣與主箱體焊接在一起；在做一塊方形鋼板厚度一般在20～30mm在上面開一個道口，使其正好能套進圓筒，再在打孔外側打一圈小孔，在小孔上攻螺紋，跟圓筒和主箱體加強槽鋼焊接一起，在做一塊圓形鋼板，在圓板邊緣打一圈小孔跟方板上的小孔配鉆，圓板中間跟真的電機機座配鉆用螺栓連接，在整體與方板用螺栓連接一起。

擠壓造粒機開車前的準備工作：

1、用于擠出生產的塑料應達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。

2、啟動運轉設備，速度由慢到快，檢查運轉是否正常并觀察儀表的工作狀態。

3、開啟加熱器，對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內外的溫度一致。

4、有時還需要換多孔板、濾網、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。

驅動裝置是一個單獨的單元，上面為其工作時產生振動的振動梁，通過橡膠/壓縮空氣組尼件緩沖振動；整個流化床體連接到振動梁上，設備和物料層被抬起，這樣床子每抬起一下，就會產生向前和向上的分解運動，對物料的作用是向上拋起和向前走動。這個運動軌跡的完成是通過一個簡單的凸輪裝置實現的，通過這個簡單的運動，可以確保產品在床子內的理想輸送運動，并且先進來的產品先出去，不會出現返混現象，也就是說，物料不同顆粒之間的停留時間差別為零，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏；這種輸送效果是我們特殊的的驅動方式所帶來的優點之一；