SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。SMT貼片加工技術的發展和進步主要朝著4個方向。一是與新型表面組裝元器件的組裝要求相適應；二是與新型組裝材料的發展相適應；三是與現代電子產品的品種多，更新快特征相適應；四是與高密度組裝、三維立體組裝、微機電系統組裝等新型組裝形式的組裝要求相適應。

如今人們的生活中，越來越離不開電子產品，由此也讓中國電子工業呈持續增長狀態，集成電路產業發展快速。工業的快速發展，對于電子行業來說既是一個機遇也是一個挑戰。如今的電子產品都呈現出小型化、輕薄化和多功能化的特點，對于電路板就提出了更加嚴苛的要求，為實現這些小型化高集成電路，就需要用到SMT貼片加工技術來實現。SMT從狹義上講，是將表面元器件貼裝到PCB上，經過整體加熱實現電子元器件的互聯；從廣義上講，它包括片式元器件、表面組裝工藝和材料。

隨著SMT貼片技術向微型化、化發展，各類常用元器件也越來越小。常用的貼片電阻、貼片電感和貼片電容在外形上也就變得難以區分。那么又該如何快速區分常用的SMT貼片元器件呢？1. 貼片電感和貼片電容的區分：（1）看顏色（黑色）——一般黑色都是貼片電感。貼片電容只有勇于精密設備中的貼片鉭電容才是黑色的，其他普通貼片電容基本都不是黑色的。（2）看型號標碼——貼片電感以L開頭，貼片電容以C開頭。從外形是圓形初步判斷應為電感，測量兩端電阻為零點幾歐，則為電感。

SMT貼片加工注意事項：1、錫膏冷藏錫膏剛買回來，如果不馬上用，需放入冰箱里進行冷藏，溫度i好在5℃-10℃，不要低于0℃。2、及時更換貼片機易損耗品在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。3、測爐溫PCB板焊接質量的好壞，與回流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。一般來說，一天需要進行兩次的爐溫測試，i低也要一天測一次，以不斷改進溫度曲線，設置貼合焊接產品的溫度曲線。切勿為貪圖生產效率，節約成本，而漏掉這一環節。