不銹鋼封頭組織應力的尺寸與工件在奧氏體相變區的制冷速率，樣子，原材料的成分等要素相關。不銹鋼封頭組織應力轉變的結果是表面受拉應力，心部受力應力，正好與熱應力反過來。實踐經驗證明，一切工件在熱處理工藝全過程中，只需有相變，熱應力和組織應力都是會產生。只不過是熱應力在組織變化之前就早已造成了不銹鋼封頭，而組織應力則是在組織變化全過程中造成的，在全部制冷全過程中，熱應力與組織應力綜合性功效的結果，便是工件中具體存有的應力。

GB150及相關封頭規范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業可依據制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執行標準中有下列2個難題需解。

封頭是壓力容器上的端蓋，是一個承壓部件，主要用來承擔容器的壓力的。它不只是可以使容器的密封性增強，也可以提升容器的抗壓性，所以封頭應用的場合也會不斷增多。

封頭的結構很簡單，尺寸比較小，但其發揮的作用卻很大。在一些食品加工場所或者石油化工行業都會用到它，它可以為壓力容器等設備的設計和制作提供便利條件，提升容器的整體使用時間和使用效果。

但是，在使用封頭時也要注意不能隨意對其進行拆除，一旦安裝之后就要使其保持這種狀態，隨意拆除可能會對容器造成一定的損傷。

關于錐體封頭在噴砂涂裝設備的工作原理做一下簡單說明：由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。