絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭的密封系統(tǒng)由一個具有兩個側(cè)面的對稱的U形密封圈構(gòu)成，它與絕緣接頭內(nèi)部的剛性絕緣環(huán)緊密的組裝在一起，同時也被牢牢的擠壓在左右法蘭之間的那塊預(yù)先留好的空間內(nèi)，從而達到密封效果，這種密封系統(tǒng)是專門為生產(chǎn)絕緣接頭而設(shè)計的，也是努瓦金公司的技術(shù)，這種絕緣接頭的密封技術(shù)通常被稱之為DSGS，雙重密封墊系統(tǒng)。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭雙重密封墊系統(tǒng)的優(yōu)點： 不需要確的表面精加工或者特殊的機械公差，這種系統(tǒng)可以同時作用于兩個對稱的鍛件表面和金屬絕緣墊片之間，各個部件共同起作用來完成密封工作。 截面積較大的密封部件能夠承受壓力作用產(chǎn)生的一系列結(jié)構(gòu)變形，由于密封環(huán)截面積很大，是液體在側(cè)漏之前，必須通過相當長的距離。 對于此密封系統(tǒng)而言，所有的絕緣墊被完全包裹，在受到突然壓降時，不會變形。 隨著管線系統(tǒng)壓力的增加密封系統(tǒng)會產(chǎn)生一個均衡的反向作用力，保證密封系統(tǒng)的受力平衡，壓力循環(huán)不會影響密封系統(tǒng)。絕緣接頭質(zhì)量要求：絕緣強度:2500V 50Hz 1分鐘無擊穿或起電弧; 絕緣阻值:直流1000V 阻值≥6MΩ; 水壓試驗壓力:設(shè)計壓力的1.5倍; 氣密試驗壓力:等同設(shè)計壓力; 無損檢測:按照JB4730-94所有對接接頭 射線探傷，其它承壓焊縫 磁粉探傷; 坡口:采用API5L標準。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭是同時具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場試驗中的絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭試件只有幾平方厘米大。在這些試件上只能形成微電池。但是在表中的da穿孔速率比預(yù)期的平均厚度速率大。用砂土和黏土做的電池實驗也獲得類似的結(jié)果。只有在表面積比值Sc/Sn大于10時，才發(fā)生電池作用。在砂質(zhì)土中，含鹽量影響的電導率起了比較重要的作用。在估計管道與儲罐的壽命時，可以采用表中的da穿孔速率。如果因為淺蝕坑或點蝕而發(fā)生泄漏，這些部件就失去了功效。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭土壤腐蝕的實驗數(shù)據(jù)表明土壤電阻率的影響很大。從采用焊接接頭或?qū)щ娦猿胁暹B接的管道沿線的土壤電阻率分布曲線很容易辨別出電阻陽極區(qū)，因此很容易查明腐蝕加劇部位所在位置。它們幾乎與有較高電阻的更大區(qū)域里的電阻xiao值是一致的。對非合金的鐵類金屬的評估意見一般也適用于熱浸鍍鋅鋼。腐蝕產(chǎn)物表面膜在限制鋅的腐蝕方面起著有利的作用。這極大減緩了陽極區(qū)的形成與發(fā)展。從腐蝕評價等級的總和也能估算出是否形成表面膜。假如超過了點蝕電位，不銹鋼在土壤里就會受到點蝕侵害。與非合金鋼接觸所提供的相當?shù)年帢O保護為Uh<0.2V。銅材也非常耐腐蝕，只在酸性很強或者污染嚴重的土壤里才會發(fā)生腐蝕。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒采用坡口焊接或與上導管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭安裝處50米內(nèi)，避免有待焊接死口。
1、絕緣接頭絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范(法蘭)與管線連接后，不許在接頭5米內(nèi)起吊管線。
2、絕緣接頭與管線一起試壓。
3、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)接要求補口、防腐作業(yè)時不準使絕緣接頭表面溫度高于120℃。
4、 絕緣接頭可安裝在地下直管段上。
5、 絕緣接頭采用地面安裝時，應(yīng)安裝在距彎頭20米外的直管段上并設(shè)置支架。
6、絕緣接頭絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范避免安裝在立管上。
7、法蘭埋地安裝時應(yīng)避免安裝在常年積水外。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范一、絕緣接頭安裝的注意事項進行總結(jié)如下：
1、絕緣接頭安裝處50m以內(nèi)，不允許有待焊接死口。
2、絕緣接頭安裝處200m以內(nèi)有管線死口時，其死口的焊接應(yīng)在當?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進行為宜。
3、絕緣接頭與管線連接后，不允許在5m內(nèi)起吊管線，以免對絕緣接頭造成損壞。
4、絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。
5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5MPa。
6、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補口要求進行防腐，防腐作業(yè)時不準使絕緣接頭表面溫度高于100℃。
7、安裝前僅做絕緣性能測試(用500V搖表電阻應(yīng)大于2MΩ且不低于標記數(shù)據(jù)，不宜再進行水壓試驗)。
8、絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補償件。
二、絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭密封性能進行總結(jié)如下：
1、保持室內(nèi)設(shè)備整潔，達到無故障、無缺陷、無銹蝕、無外來物。實現(xiàn)三圖上墻，即線路走向圖、保護電位曲線圖、崗位責任制。
2、每條陰極保護管道，都應(yīng)制符合本管道實際情況的《陰極保護運行管理規(guī)定》，使陰極保護的日常測試、控制、調(diào)整、維修等方面的工作均按此進行。
3、 陰極保護站向管道輸送電不得中斷，保證全年98%以上時間給管道送電。
4、陰極保護站投產(chǎn)后，電氣設(shè)備接線不得擅自改動，需要改變的應(yīng)由主管部門作出方案，經(jīng)批準后方能執(zhí)行。
5、 每日檢查測量通電點電位，填寫好運行日志，向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報陰極保護站運行情況。
6、保持通電點電位在規(guī)定值，沿管道測定陰極保護電位，此種測量在陰極保護站運行初期每周一次，以后每兩周或一月測量一次。
7、檢查和消除管道接地故障，使全線達到完全的陰極保護。
8、每年在規(guī)定時間內(nèi)測量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。