絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭的密封系統(tǒng)由一個(gè)具有兩個(gè)側(cè)面的對(duì)稱的U形密封圈構(gòu)成，它與絕緣接頭內(nèi)部的剛性絕緣環(huán)緊密的組裝在一起，同時(shí)也被牢牢的擠壓在左右法蘭之間的那塊預(yù)先留好的空間內(nèi)，從而達(dá)到密封效果，這種密封系統(tǒng)是專門為生產(chǎn)絕緣接頭而設(shè)計(jì)的，也是努瓦金公司的技術(shù)，這種絕緣接頭的密封技術(shù)通常被稱之為DSGS，雙重密封墊系統(tǒng)。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭雙重密封墊系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)： 不需要確的表面精加工或者特殊的機(jī)械公差，這種系統(tǒng)可以同時(shí)作用于兩個(gè)對(duì)稱的鍛件表面和金屬絕緣墊片之間，各個(gè)部件共同起作用來(lái)完成密封工作。 截面積較大的密封部件能夠承受壓力作用產(chǎn)生的一系列結(jié)構(gòu)變形，由于密封環(huán)截面積很大，是液體在側(cè)漏之前，必須通過相當(dāng)長(zhǎng)的距離。 對(duì)于此密封系統(tǒng)而言，所有的絕緣墊被完全包裹，在受到突然壓降時(shí)，不會(huì)變形。 隨著管線系統(tǒng)壓力的增加密封系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)均衡的反向作用力，保證密封系統(tǒng)的受力平衡，壓力循環(huán)不會(huì)影響密封系統(tǒng)。絕緣接頭質(zhì)量要求：絕緣強(qiáng)度:2500V 50Hz 1分鐘無(wú)擊穿或起電弧; 絕緣阻值:直流1000V 阻值≥6MΩ; 水壓試驗(yàn)壓力:設(shè)計(jì)壓力的1.5倍; 氣密試驗(yàn)壓力:等同設(shè)計(jì)壓力; 無(wú)損檢測(cè):按照J(rèn)B4730-94所有對(duì)接接頭 射線探傷，其它承壓焊縫 磁粉探傷; 坡口:采用API5L標(biāo)準(zhǔn)。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭是同時(shí)具有埋地鋼質(zhì)管道要求的密封性能、強(qiáng)度性能和電防腐蝕所要求的絕緣性能的管道接頭的統(tǒng)稱。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中的絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭試件只有幾平方厘米大。在這些試件上只能形成微電池。但是在表中的da穿孔速率比預(yù)期的平均厚度速率大。用砂土和黏土做的電池實(shí)驗(yàn)也獲得類似的結(jié)果。只有在表面積比值Sc/Sn大于10時(shí)，才發(fā)生電池作用。在砂質(zhì)土中，含鹽量影響的電導(dǎo)率起了比較重要的作用。在估計(jì)管道與儲(chǔ)罐的壽命時(shí)，可以采用表中的da穿孔速率。如果因?yàn)闇\蝕坑或點(diǎn)蝕而發(fā)生泄漏，這些部件就失去了功效。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭土壤腐蝕的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明土壤電阻率的影響很大。從采用焊接接頭或?qū)щ娦猿胁暹B接的管道沿線的土壤電阻率分布曲線很容易辨別出電阻陽(yáng)極區(qū)，因此很容易查明腐蝕加劇部位所在位置。它們幾乎與有較高電阻的更大區(qū)域里的電阻xiao值是一致的。對(duì)非合金的鐵類金屬的評(píng)估意見一般也適用于熱浸鍍鋅鋼。腐蝕產(chǎn)物表面膜在限制鋅的腐蝕方面起著有利的作用。這極大減緩了陽(yáng)極區(qū)的形成與發(fā)展。從腐蝕評(píng)價(jià)等級(jí)的總和也能估算出是否形成表面膜。假如超過了點(diǎn)蝕電位，不銹鋼在土壤里就會(huì)受到點(diǎn)蝕侵害。與非合金鋼接觸所提供的相當(dāng)?shù)年帢O保護(hù)為Uh<0.2V。銅材也非常耐腐蝕，只在酸性很強(qiáng)或者污染嚴(yán)重的土壤里才會(huì)發(fā)生腐蝕。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范整體式絕緣接頭由下面各零件組成：上、下管、套筒、絕緣件、密封件、絕緣涂層。在絕緣接頭的上、下管對(duì)接端面間，夾有絕緣件和密封件，形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu)。套筒采用坡口焊接或與上導(dǎo)管直接焊接兩種形式，將絕緣件和上、下管牢固封裹在里面，形成“密封容器”，從而既保證了良好的絕緣效果，又大大提高了絕緣結(jié)構(gòu)的承壓能力。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭安裝處50米內(nèi)，避免有待焊接死口。
1、絕緣接頭絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范(法蘭)與管線連接后，不許在接頭5米內(nèi)起吊管線。
2、絕緣接頭與管線一起試壓。
3、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)接要求補(bǔ)口、防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于120℃。
4、 絕緣接頭可安裝在地下直管段上。
5、 絕緣接頭采用地面安裝時(shí)，應(yīng)安裝在距彎頭20米外的直管段上并設(shè)置支架。
6、絕緣接頭絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范避免安裝在立管上。
7、法蘭埋地安裝時(shí)應(yīng)避免安裝在常年積水外。
絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范一、絕緣接頭安裝的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)如下：
1、絕緣接頭安裝處50m以內(nèi)，不允許有待焊接死口。
2、絕緣接頭安裝處200m以內(nèi)有管線死口時(shí)，其死口的焊接應(yīng)在當(dāng)?shù)厝掌骄鶜鉁?±5℃)內(nèi)進(jìn)行為宜。
3、絕緣接頭與管線連接后，不允許在5m內(nèi)起吊管線，以免對(duì)絕緣接頭造成損壞。
4、絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭安裝在氣體介質(zhì)管線時(shí)，不得安裝在管線埋設(shè)的低洼處。
5、絕緣接頭的升jiang壓速度不得大于每分鐘0.5MPa。
6、絕緣接頭與管線連接后，應(yīng)按管線補(bǔ)口要求進(jìn)行防腐，防腐作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)使絕緣接頭表面溫度高于100℃。
7、安裝前僅做絕緣性能測(cè)試(用500V搖表電阻應(yīng)大于2MΩ且不低于標(biāo)記數(shù)據(jù)，不宜再進(jìn)行水壓試驗(yàn))。
8、絕緣接頭不得做為熱應(yīng)力變形的補(bǔ)償件。
二、絕緣接頭與絕緣法蘭技術(shù)規(guī)范絕緣接頭密封性能進(jìn)行總結(jié)如下：
1、保持室內(nèi)設(shè)備整潔，達(dá)到無(wú)故障、無(wú)缺陷、無(wú)銹蝕、無(wú)外來(lái)物。實(shí)現(xiàn)三圖上墻，即線路走向圖、保護(hù)電位曲線圖、崗位責(zé)任制。
2、每條陰極保護(hù)管道，都應(yīng)制符合本管道實(shí)際情況的《陰極保護(hù)運(yùn)行管理規(guī)定》，使陰極保護(hù)的日常測(cè)試、控制、調(diào)整、維修等方面的工作均按此進(jìn)行。
3、 陰極保護(hù)站向管道輸送電不得中斷，保證全年98%以上時(shí)間給管道送電。
4、陰極保護(hù)站投產(chǎn)后，電氣設(shè)備接線不得擅自改動(dòng)，需要改變的應(yīng)由主管部門作出方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。
5、 每日檢查測(cè)量通電點(diǎn)電位，填寫好運(yùn)行日志，向生產(chǎn)調(diào)度部門匯報(bào)陰極保護(hù)站運(yùn)行情況。
6、保持通電點(diǎn)電位在規(guī)定值，沿管道測(cè)定陰極保護(hù)電位，此種測(cè)量在陰極保護(hù)站運(yùn)行初期每周一次，以后每?jī)芍芑蛞辉聹y(cè)量一次。
7、檢查和消除管道接地故障，使全線達(dá)到完全的陰極保護(hù)。
8、每年在規(guī)定時(shí)間內(nèi)測(cè)量管道沿線自然電位和土壤電阻率各一次。