數控機床功能綜合開發，實現“全程序無人干預”加工。“全程序無人干預”加工，是指被加工工件安裝在數控機床上后， 在沒有人工干預的狀態下， 一次程序啟動完成加工、檢測過程。數控機床改造（3）通過一定的技術手段，根據實際的需要，進行機車、電氣等構件的翻新，在新的裝配中，實現機床的性能提升，精度、效率和自動化程度得到改善，對其不滿足生產要求的CNC系統以較新CNC進行更新。它將過去產品質量和加工效率依賴于人員技能水平的傳統加工形式， 轉變為由全程序、無人干預加工控制和設備功能進行保證的新形式，終實現、精密、全程序和無人干預加工。、

數控機床的發展不僅要圍繞提高生產效率，加工精度、自動化程度和降低勞動強度等方面進行，還要在“柔性”“化自動化”等領域。因為只有新技術的出現與發展，才能為數控機床的發展提供可能。

數控機床已經不再是為生產而生產的設備，它更要圍繞新的工藝，新的機構及新的技術上卻，這將是未來數控機床在未來行業發展的總體趨勢。

目前較典型的經濟型車床數控改造系統具有下列基本配置和功能：

1.采用單片微機為主控CPU，具有直線和圓弧插補、代碼編程、刀具補償和間隙補償功能、數碼管二坐標同時顯示、自動轉位刀架控制、螺紋加工等控制功能。

2. 配有步進電機驅動系統，脈沖當量或控制精度一般為：Z為0.01mm，X向為0.005mm（要與相應導程的絲杠相配套）。 3.加工程序大多靠面板按鍵輸入，代碼編制，掉電自動保護存儲器存儲；可以對程序進行現場編輯修改和試運行操作。

4.具有單步或連續執行程序、循環執行程序、機械極限位置自動限位、超程報警，以及進給速度程序自動終止等各類數控基本功能。