高鍛氣動液壓用實力說話

壓力機是一種結構精巧的通用性機器，可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。

其中，高鍛氣動液壓的壓力機又分小型壓力機、氣動壓力機和油壓壓機三大類，在其下部都裝有鍛件頂出裝置。

高鍛氣動液壓表示，壓力機是由氣液增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成的壓力機！采用氣動和液壓進行出力！3KG——7KG的氣源可達到1噸到60噸的高壓出力！

高鍛壓力機類型繁多，可靠性高，壽命長。擁有多年的現場服務經驗，具備好的產品和技術，值得信賴。在選購壓力機時應該對其進行了解，在進行選購。

壓力機沒有壓力怎么辦？

壓力機沒有壓力或壓力升不上去一般來講是由于系統壓力不足，液壓油缺乏或者是電子閥壞了而導致的，高鍛教你具體的處理：

01、適當增大主閥芯阻尼孔直徑，一般情況下，國內標準溢流閥阻尼孔直徑為0.8-1.5mm，可改為1.5-1.8mm。這對靜特性并無多大影響，但滯后時間可大大減少，壓力能快速上升。

拆洗主閥及先導閥，并用0.8-1.0m的鋼絲-通主閥芯阻尼孔，或用壓縮空氣空氣吹通，可排除大多情況下壓力上升慢的故障。

02、減少主閥芯的抬起高度，例如y1-10b型閥主閥芯上端套一只3-4.5mm厚的墊片，滯后時間可由2s將為0.4s左右，另外選擇二節同心式溢流閥在這方面要好一些。

用尼龍刷等清除主閥芯、閥體溝槽尖棱邊上的毛刺，保證主閥芯與閥孔配合間隙在0.008-0.015mm范圍內靈活移動，對通徑大的溢流閥，配合間隙可適當大點。

03、管式閥管接頭不可擰的過緊，防止因此而產生的閥孔變形。閥座破損，會導致錐閥磨損及嚴重拉傷時要給于更換或修復。屬于液壓泵問題即立刻修理液壓泵或換液壓泵。

漏裝、錯裝及折斷的彈簧，要補裝或重新更換；不需要遙控調壓時，遙控口應堵死或用螺塞塞住。

機械壓力機模鍛成形工藝與鍛模設計特點

（1）由于機械壓力機載荷是靜壓力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配備氧化皮清除裝置（如高壓水裝置或機械刷等）。如條件許可，宜采用電加熱或少、無氧化加熱。

（2）由于機械壓力機模具內金屬變形劇烈，因此，模具壽命一般較低，故需采用較好的模具鋼和模具潤滑劑，為了提高終鍛模膛的使用壽命，也有必要在機械壓力機上模鍛時采用預鍛。

（3）由于是靜壓力，模具可以采用鑲塊組合結構，其由上、下模板、各種墊板，上、下模塊，導向裝置、頂料裝置等部件組成，結構較復雜和龐大，初次投資比較大。因此，機械壓力機的模具設計不僅僅是設計模膛和鑲塊，更重要的是需要全方面考慮，設計結構合理的模架，做到經濟合理，可靠耐用。