四號(hào)溶劑的主要成分為液化丁烷和丙烷。濕法企業(yè)應(yīng)該積極采取主動(dòng)措施,參照其他金屬的運(yùn)作模式建立其符合中國(guó)利益的新的鉭鈮濕法模式。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下，其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃，丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。葉黃素屬于熱敏性物質(zhì)，怕光怕熱，易氧化變質(zhì)，它的理化特性決定了生產(chǎn)過程須在封閉和常溫下進(jìn)行。
四號(hào)溶劑浸出工藝是一項(xiàng)新興的技術(shù)，該技術(shù)是在低溫下完成溶劑與浸出物的分離。色辣分離整個(gè)工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，色辣分離，易于控制。其基本原理是：在常溫和壓力（0.3MPa～0.8MPa）下，用四號(hào)溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號(hào)溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號(hào)溶劑分離，分離出的溶劑氣體經(jīng)壓縮冷凝后變成液體，可以循環(huán)利用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。
納濾用于色素常溫下的濃縮/除水，通常與蒸發(fā)器聯(lián)用或取代蒸發(fā)器。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復(fù)雜等問題。過濾時(shí)水及部分小分子雜質(zhì)通過膜而色素組分則被截留濃縮。對(duì)于大型萃取槽而言，廢水中污染物成分復(fù)雜，含有揮發(fā)酚和不揮發(fā)酚，如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等，以及多環(huán)芳烴、氨氮和雜環(huán)化合物，屬高濃度有毒難降解有機(jī)工業(yè)廢水。
兩相分離過程：混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。谷氨酸脫色采用新工藝谷氨酸物質(zhì)是動(dòng)物身體中一種重要的興奮遞質(zhì)。
常溫分離濃縮，避免色素受熱分解，保證色素的本色。膜除雜過濾濃縮設(shè)備沒有添加其他或利用化學(xué)物提取，很大程度上保證產(chǎn)品純度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。或者水分子本身釋放能量回到基態(tài)，所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子，加速其熱運(yùn)動(dòng)，縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴(kuò)散到萃取溶劑界面的時(shí)間，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時(shí)還降低了萃取溫度，較大限度保證萃取的質(zhì)量。采用錯(cuò)流流程設(shè)計(jì)，設(shè)備流量保持性好，不易堵塞。系統(tǒng)采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料，符合QS及GMP等要求。
膜分離技術(shù)處理發(fā)酵液，可以很大地提高發(fā)酵液澄清過濾后的品質(zhì)，降低發(fā)酵液后期處理成本，提高產(chǎn)品收率。常溫進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)。由于微生物具有可工業(yè)化規(guī)模培養(yǎng),不受季節(jié)、氣候和環(huán)境條件的限制,以及易于進(jìn)行改良等優(yōu)勢(shì),利用微生物合成類胡蘿卜素是獲得類胡蘿卜素的較有希望的途徑之一。膜分離濃縮系統(tǒng)生產(chǎn)成本為蒸汽濃縮成本的的1/5左右，大大節(jié)儉了企業(yè)的生產(chǎn)成本，具有很大的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性。膜過濾自動(dòng)化程度高且可靠，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行能很好的實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
紅曲色素提取過程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)介紹：分子級(jí)過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質(zhì)。錯(cuò)流式運(yùn)行方式，避免分離原件堵塞，減少樹脂使用壽命和板框耗材。利用超臨界流體的這些性質(zhì),從混合物中選擇性地溶解其中某些組分,將其分離析出的化工分離手段即為超臨界流體萃取。膜濃縮過后大大降低樹脂吸附洗脫的，節(jié)約成本。系統(tǒng)采用自動(dòng)PLC控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
色素是從植物原料中提取出來的產(chǎn)品。膜分離技術(shù)用于色素的提取，取代真空蒸發(fā)、酒精提純、酒精回收等復(fù)雜操作過程，既節(jié)約能源，又提高了產(chǎn)品品質(zhì)。P溶液逆流萃取2-3小時(shí)，所得萃取液進(jìn)入濃縮器在溫度60℃、0。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復(fù)雜等問題。下面，通過新老工藝的對(duì)比，讓大家更簡(jiǎn)單易懂的了解色素的提取。