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注漿加固施工的三個要點

1.為控制灌漿效果，管棚施工時應嚴格控制管棚間距，防止管棚間距過大或偏差。嚴格按照試驗參數控制灌漿量，防止灌漿效果差、流砂等現象。必要時，應結合小導管灌漿。開挖時，管棚之間可設置小導管。

2.為控制鉆孔精度，鉆孔前在管棚洞口預埋套管，將注漿管置于標準拱上，測量鉆孔位置和鉆機中心，使兩點一致。為防止鉆孔中心振動，灌漿管應與拱架用U型螺栓輕輕固定，以防彎曲，并每隔5m測量和檢查鉆孔和插入灌漿管的彎曲和走向（根據情況可調，一般為2~6M）。在軟弱或不均勻地層中鉆孔時，管棚應設置外推角，一般不大于30。為防止管節下垂進入開挖面，應注意檢測鉆孔的偏差，如果偏差超過要求，應及時糾正。

3.灌漿管應控制到位。灌漿管應打入隧道，同步鉆孔，并按設計要求延伸。接頭采用全螺紋厚壁管箍，連接可靠。

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碳纖維加固施工流程：

1、先對基面進行處理，打磨，無任何附著物。再滾涂碳纖維找平膠，并修正不合處，上墨線。

2、然后滾涂碳纖維浸漬膠到粘結面上，膠量需要充足飽滿。再將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面，碳纖維布要平直、延展。

3、再在碳纖維布上滾涂碳纖維浸漬膠，保證充分覆蓋碳纖維布的表面，確保充分浸潤碳纖維布中的纖維。并使用刮板反復碾壓促使碳纖維布平直、延展、無氣泡，碳纖維膠充分滲透。

4、再次滾涂碳纖維浸漬膠，使之滲透，并使用刮板反復刮壓脫泡。用3—6mm的沙石（石英砂）噴灑在涂有膠的施工面上，確保粉刷層的粘結性。

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結構或構件加固是一項復雜的工作，要考慮的因素很多。加固方法應從施工方便、不影響生產、經濟合理,效果好等方面來選擇,一般原則如下：

加固應盡可能做到不停產或少停產,因停產的損失往往是加固費用的幾倍或幾十倍。能否在負荷下不停產加固,取決于結構的應力應變狀態。一般構件的內應力小于鋼材設計強度的80%,且構件損壞變形等不是太嚴重時，可采用負荷不停產加固方法。

結構加固方案要便于制作,施工,便于檢查。

結構制造組裝應盡量在生產區外進行。

連接加固應盡可能采用高強螺栓或焊接。采用高強螺栓加固時,應驗算鉆孔截面削弱后的承載能力;采用焊接加固時,實際荷載產生的原有桿件應力更好在鋼材設計強度60%以下，極限不得超過80%,否則應采取相應的措施才能施焊。

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從結構構件自身看,如砌體結構要注意設置好圈梁和構造柱、芯柱,以保證砌體結構的延性和承受不均勻沉降的能力;砼構件要保證彎曲破壞先于剪切破壞,鋼筋屈服先于砼壓潰,構件自身破壞先于鋼筋與混凝土的粘結破壞,以避免發生脆性失效;鋼結構構件應避免局部失穩及整個結構構件失穩,以確保鋼結構的承載能力和變形能力;構件間的連接應使節點和預埋件的破壞不先于連接件,以便充分發揮構件自身的作用。

空間作用原則在進行工程結構的概念加固時,應考慮工程結構內各部分結構的空間作用,有意識地利用或構造構件間的空間關系,這會使所設計的工程結構加大剛度、減小內力、受力效果好。