注意事項
⒈認(rèn)真觀測鋼管直度,初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸,并保證其間隙不大于0.1mm。
⒉矯直速度要根據(jù)鋼管的彎曲程度以及被矯鋼管的材質(zhì)來合理調(diào)整。
⒊根據(jù)鋼管的材質(zhì)、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離,保證矯直壓下量。
⒋矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動中的鋼管,并注意鋼管表面質(zhì)量,防止鋼管表面劃傷及壓痕產(chǎn)生。
矯直機(jī)的特點
1、矯直機(jī)形式為上壓懸臂式,換輥快速方便。
2、矯直機(jī)傳動分配與主機(jī)一體式,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地面積小
3、矯直機(jī)傳動分配與主機(jī)分開式,維護(hù)方便,使用壽命長。
4、矯直機(jī)全部采用滾動軸承支承,縻擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,矯直精度高
5、矯直機(jī)上下輥輪軸均有軸向調(diào)整機(jī)構(gòu),上輥輪軸有升降調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整靈活方便。
a、矯直速度要根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度等材料信息來合理調(diào)整。b、根據(jù)材料的材質(zhì)、彎曲程度以及加工后的精度要求調(diào)整兩輥之間的輥距,保證的合理下壓量。c、矯直過程中嚴(yán)禁操作者觸摸加工材料,以免材料表面的氧化皮或加工毛刺傷及操作者。d、操作者應(yīng)時刻關(guān)注材料表面的情況,避免較硬的殘渣劃傷材料表面,或者材料表面有壓痕產(chǎn)生。
滾光矯直機(jī)是一種用于矯直金屬材料的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè)。在使用滾光矯直機(jī)時,需要注意以下事項:
質(zhì)量檢驗:矯直后的金屬材料需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗,包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量等,確保符合要求。
環(huán)境保護(hù):滾光矯直機(jī)在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定的噪音和粉塵,需要采取相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施,確保環(huán)境的安全和衛(wèi)生。
以上是滾光矯直機(jī)的注意事項,操作人員需要嚴(yán)格遵守,確保設(shè)備的安全運(yùn)行和金屬材料的質(zhì)量。