石墨電極，它主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青做結合劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成，是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體。石墨電極生產的主要原料為石油焦，普通功率石墨電極可加入少量瀝青焦，石油焦和瀝青焦含硫量都不能超過0.5%。生產高功率或超高功率石墨電極時還需要加針狀焦。

石墨制品在室溫下的比強度為中等，但在2500℃范圍內，石墨制品的比強度隨溫度的升高而增大，而其他材料的強度則隨溫度的升高而降低。2500度后，石墨制品的比強度開始下降，因此模具石墨制品作為耐高溫材料在工業應用領域具有的優勢。石墨制品因其特殊的結構、耐高溫、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩定性和塑性而被廣泛應用。

石墨電極的破損部分是由于其操作和控制，但電極本身的質量也是造成破損的決定性因素。石墨電極接頭斷裂的原因是接頭在煉鋼過程中對電極連接起著關鍵作用。焊接接頭的質量直接關系到電極在煉鋼中的使用。石墨電極與接頭形成的連接區是一個電、熱、機械載荷較大的復雜部位，也是斷裂的常見部位。電爐煉鋼中80%以上的電極事故是由接頭斷裂或松脫引起的。

石墨電極在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時間，石墨電極較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

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