鋼網(wǎng)架的平面安裝:

平面網(wǎng)架的焊接應(yīng)在焊接前準(zhǔn)備好焊接工藝和網(wǎng)格連接順序，以防止平面網(wǎng)架變形。

平面網(wǎng)架的焊接應(yīng)按照焊接工藝規(guī)程從鋼管下側(cè)中心線左側(cè)20-30 mm開始，焊接到右側(cè)，逐漸完成頂焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。

球管應(yīng)采用斜鋸齒條運(yùn)輸焊接，以防止肉咬。

將焊帶輸送到圓管上側(cè)的中心線后，繼續(xù)向前焊接電弧20-30毫米。

半圓焊接后，從鋼管下側(cè)中心線右側(cè)20-30毫米開始，焊接到左側(cè)。過程與上述相同。到達(dá)頂部中心線后，焊接應(yīng)繼續(xù)向前填充弧坑，焊縫應(yīng)平滑搭接，以保證焊縫質(zhì)量。

焊接球柵的優(yōu)點(diǎn)

1.與螺栓球網(wǎng)架相比，同規(guī)格壓縮弦的穩(wěn)定承載力可提高20%，同規(guī)格壓縮腹板的穩(wěn)定承載力可提高46%(壓縮弦的長細(xì)比為180，長細(xì)比越小，提高越小)。

2.焊球由鋼板熱壓后焊接而成。其質(zhì)量主要是焊接質(zhì)量。自動埋弧焊能保證焊球的質(zhì)量。

3.焊接球柵的所有部件都可以在工廠加工，包括一端的球桿焊接。

4.焊接球柵對相同規(guī)格的部件互換性好，球的規(guī)格少，相同規(guī)格的部件也可以通過簡單的現(xiàn)場處理互換。

5.焊接球柵承載力高，基于規(guī)范的焊接球大抗拉承載力(Q345)可達(dá)10247千牛，抗壓承載力可達(dá)13270千牛，滿足大跨度大荷載結(jié)構(gòu)的承載力要求，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺栓球高強(qiáng)螺栓的極限承載力。

6.焊接球柵形成的累積誤差易于調(diào)整。

球加工和檢驗(yàn):

將組裝好的球放在焊接夾具框架上，并在每側(cè)打一個(gè)小孔來固定球。滾珠可隨機(jī)床緩慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一次，調(diào)節(jié)焊縫，調(diào)節(jié)焊絲高度，調(diào)節(jié)各種焊接參數(shù)。然后使用半自動埋弧焊機(jī)(或氣體保護(hù)焊機(jī))將焊球焊接成多層和多次焊道，直到焊道被焊平而沒有任何多余的高度。

焊縫外觀檢查合格后，應(yīng)在鋼球焊縫上進(jìn)行24h超聲波探傷檢查。

棒材生產(chǎn)

1)棒材生產(chǎn)的主要過程包括:鋼管下料坡口和編號→拋丸除銹(Sa2.5) →涂裝→包裝。

2)。鋼管下料和倒角應(yīng)使用切管機(jī)一次完成。

焊球的品種、規(guī)格和性能以及制造焊球的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

檢查次數(shù):所有檢查。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)識和檢驗(yàn)報(bào)告。

焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 G50205規(guī)定的二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%，不少于3項(xiàng)。

檢驗(yàn)方法:超聲波探傷或檢驗(yàn)報(bào)告。