雙轉子連續式密煉機減速箱采用設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、效率高。 連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度.密煉機在常壓下操作,形成混煉環境,完全不受成型要求的影響.
15L密煉機出廠價*15升密煉機廠價直銷適密煉室:
密煉室為“W"形,採用“M”形下加壓蓋,形成全封閉混煉。材質採用高碳,經調質、真空72小時深度氮化理後表面鍍硬鉻
密煉室說明:混煉室上口與機架懸壁接合處,采用弧形板槽迷宮式壓封結構,密封防塵效果好。轉子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結構,耐磨耐用。
密煉機電控系統:進口電器,提高使用壽命,具有完善可靠的自動控制監測、報警等功能及必要的連鎖保護作用。
15L密煉機出廠價*15升密煉機廠價直銷:機器堅固耐用,故障率低,安裝操作保養容易,用電節省.免費質保一年。終身提供提供技術支持,和零配件。
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連續式密煉機的優勢:
1:有兩個高速旋轉的轉子對物料進行剪切、分散、塑化,混煉的均勻性好。
2:連續式密煉機的轉子及腔體可通冷卻水有效的降低剪切的過程中產生的剪切熱,控溫準確,易清理連續式密煉機,避免物料在高速剪切的過程中出現過燒現象。
設備基本參數:
密煉機
1轉子公稱直徑--------------50mm
2轉子大功率--------------750rpm
3主電機功率----------------22KW
擠出機
1螺桿直徑------------------75mm
2大轉速------------------75rpm
3電機功率------------------11KW
產量125KG/h
連續式密煉機產品特點:
1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,福建連續式密煉機,車間干凈清潔
3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。
6 節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
1、可采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2、連續混煉造粒,配方分散效果好,生產狀態穩定,連續式密煉機,生產的產品品質優良。
3、連續運行,需要的操作人員少。
4、減少粉塵飄揚,母粒生產車間環境干凈,清潔環保。
5、螺桿機筒自潔能力強,變換膠料方便,*可靠。
6、更省電,更節能,更高產量。
7、優越的混合混煉效果,物料更佳分散。
8、安裝、維護費用低。
雙轉子連續混煉機是一種既保留了密煉機優良的混煉特性,又可以連續工作的新型橡塑混煉機械.本文分析了雙轉子連續混煉機的軸向混煉過程和徑向混合特點,并分析了影響物料停留時間,混煉功率等雙轉子連續混煉機混煉特性的因素,得出了以下幾點結論:1)隨著加料量的提高,物料在雙轉子連續混煉機中的停留時間將變短,混煉機軸向分散混合效果下降;2)轉子轉速對停留時間的影響不大;3)提高雙轉子連續混煉機轉子轉速,加大加料量,降低混煉腔的混煉溫度,減小卸料門的開啟度,將提高混煉過程所消耗的功率.