密煉機是在開煉機的基礎上發展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設備，仍在不斷的發展和完善。所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻混合攪拌的設備。是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、塑料、橡膠、化妝品等行業。目前應用歷史長，主要由混煉室，轉子，加料及壓料裝置，潤滑系統，氣動與液壓系統，加熱冷卻系統等組成的。

密煉機混煉的膠料質量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉子轉速、混煉時間、上頂拴壓力和轉子的類型。

橡膠密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混。3、澆注后，上部插座旋鈕的“落下”位置將減小上部螺栓，翻轉式密煉機廠商，并且落下過程的功率將增加。

濕煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現煉現象；還會使膠料發生焦燒現象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措；但溫度不能太低，否則會出現膠料壓散現象。

大家都知道密煉機主要適用于各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品，亦可用于工業原料和塑膠制品如各種電纜料。密煉機有著懸空式的轉子，可以更方便的卸料，混煉室整體采用可分離的設計，針對解決物料顏色多、種類多的一個難清的理問題，更采用碳化鎢處理的轉子以及混煉室，適用于更多種類的物料。 東莞市昶豐機械科技有限公司服務于每一個客戶，致力于每一件產品，以信譽求市場，小型密煉機顏色可根據客戶要求定做，以質量求生存，竭誠邀請各界朋友和客戶蒞臨公司或來電洽談，密煉機求購，我們將誠摯為您提供更、更真誠，更優質的服務。小型密煉機被國內眾多院校選用，目前已與全國已經有多家院校建立了長期合作關系。

近些年來，橡膠企業迅猛增加，特別是大量開設了農村鄉鎮橡膠企業，使大批未經嚴格培訓的青工走上煉膠工作崗位，違反安全操作情況普遍存在。另一方面，由于煉膠機的生產能力不斷強化，更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎，要求胎面膠硬度增加，致使煉膠機橫壓力加大，導致安全頻繁，并有輥筒斷裂事故發生。因此煉膠作業的安全狀態不容樂觀保護勞動者在生產中的安全和健康，是我國的一項重要政策，保護國家財產，促進生產發展，是企業管理的重要職責。因此，就橡膠企業而言，對密煉機作業的安全應予以重視。采用此法進行混煉，混煉膠的制備時間短，可以省去二段混煉法中的膠片的中途停放和冷卻，占地面積小。

密煉機操作起來容易掌握，維修拆卸方便，所以，在塑料制品企業廣泛應用。不足之處是工人操作體力消耗很大，在較高溫度環境中需要用手工混煉翻動混煉料，而手工翻轉混煉塑料的次數多少對原料混煉的質量影響。