選擇自容式充油電纜的加強層類型，且當線路未設置塞止式接頭時與點之間高差，應符合下列要求：

（1）僅有銅帶等徑向加強層，容許高差為40m；但用于重要回路時宜為30m。

（2）徑向和縱向均有銅帶等加強層，容許高差為80m；但用于重要回路時宜為60m。

直埋敷設電纜的外護層選擇，應符合下列規定：

（1）電纜承受較大壓力或有機械損傷危險時，應有加強層或鋼帶鎧裝。

（2）在流砂層、回填土地帶等可能出現位移的土壤中，電纜應有鋼絲鎧裝。

（3）白蟻嚴重危害且塑料電纜未有尼龍外套時，可采用金屬套或鋼帶鎧裝。

（4）除本條（1）～（3）項外的情況，可采用不帶鎧裝的外護層。

同軸電纜（CoaxialCable）是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。常見的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環形導體及其絕緣體，然后整個電纜由聚或特氟綸材料的護套包住。

同軸電纜的分類方式：

同軸電纜可分為兩種基本類型，基帶同軸電纜和寬帶同軸電纜。目前基帶是常用的電纜，其屏蔽線是用銅做成的網狀的，特征阻抗為50（如RG-8、RG-58等）；寬帶同軸電纜常用的電纜的屏蔽層通常是用鋁沖壓成的，特征阻抗為75（如RG-59等）。

同軸電纜根據其直徑大小可以分為：粗同軸電纜與細同軸電纜。粗纜適用于比較大型的局部網絡，它的標準距離長，可靠性高，由于安裝時不需要切斷電纜，因此可以根據需要靈活調整計算機的入網位置，但粗纜網絡必須安裝收發器電纜，安裝難度大，所以總體造價高。相反，細纜安裝則比較簡單，造價低，但由于安裝過程要切斷電纜，兩頭須裝上基本網絡連接頭（BNC），然后接在T型連接器兩端，所以當接頭多時容易產生不良的隱患，這是目前運行中的以太網所發生的常見故障之一。

無論是粗纜還是細纜均為總線拓撲結構，即一根纜上接多部機器，這種拓撲適用于機器密集的環境，但是當一觸點發生故障時，故障會串聯影響到整根纜上的所有機器。故障的診斷和修復都很麻煩，因此，將逐步被非屏蔽雙絞線或光纜取代。

電線電纜產品常見檢測項目和指標

電性能檢測

主要有導體直流電阻、絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗，每項都很重要，導體電阻直接反映了電纜的電傳輸性能，直接影響電纜在通電運行中的溫度、壽命、電壓降、以及運行安全，它主要考查導體的材質和截面積，若導體的材質不好或截面積嚴重不足，就會造成導體直流電阻嚴重超標，這種電纜鋪設在線路中就會增加電流在線路上通過時的損耗，引起電纜導體本身發熱，引起包覆導體的絕緣老化開裂，造成供電線路漏電、短路，甚至造成火災，危及人身、財產的安全。標準對不同規格電纜的導體直流電阻值均有嚴格的規定，不得大于標準規定的值。

絕緣電阻、成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗，均考查的是電纜絕緣層和護套層的電氣絕緣性能，絕緣電阻是檢測兩個導體之間絕緣材料的電阻，它應足夠大以起到絕緣保護作用。成品電壓試驗及絕緣線芯間電壓試驗不光要求電纜有足夠的絕緣能力，還要求絕緣或護套材料均勻無雜質、厚度足夠均勻，表面不能有看不見的沙l眼、針l孔等，否則就會造成耐壓試驗時局部擊穿。

絕緣和護套材料性能試驗

包括熱失重、熱沖擊、高溫壓力、低溫彎曲、低溫拉伸、低溫沖擊、阻燃性能等等。這些都是考查絕緣和護套的塑料材料的性能好壞，如熱失重試驗是檢測經過7天80℃的高溫老化后材料降解、揮發的程度;熱沖擊檢測在150℃高溫1h后經特殊卷繞的絕緣表面是否有開裂;高溫壓力檢測絕緣材料在經過高溫再冷卻后其彈性的保持程度;所有的低溫試驗一般指在-15℃條件下其機械性能的變化，都是檢測線纜材料在低溫環境下是否變脆、易開裂或易拉斷等。

另外電纜的阻燃性能勝能很重要，考查該項性能的試驗為不延燃試驗，即對按標準安裝的成品電纜用專門的火焰點燃一定的時間，待其火焰自行熄滅后檢查線纜被燒的情況，當然被燒掉的部分越少越好，說明其燃燒性差，阻燃性好，越安全。