冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

冷拔異型鋼的優(yōu)點都有哪些呢？

1、形狀規(guī)格多樣性，冷拔異型鋼從字面上就可以看出其形狀規(guī)格多樣，可以通過設計不同形狀的模具，冷拔出不同截面形狀的冷拔鋼。

2、高度。公差準確、統(tǒng)一。

3、表面光滑。冷拔異型鋼采用先進的冷擠壓工藝使得其表面光滑明亮。

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3～5mm，根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同，分為和乙級冷拔鋼絲。冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。鋼筋經(jīng)冷拔后，強度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率變小。其工藝流程為：原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。

鋼筋冷拔機的構(gòu)造

2.1臥式鋼筋冷拔機

臥式鋼筋冷拔機構(gòu)造簡單，操作方便，多用于現(xiàn)場施工工地冷拔絲的生產(chǎn)。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種，后者。

雙卷筒冷拔機由電動機通過變速箱帶動卷筒進行旋轉(zhuǎn)，由于卷筒的旋轉(zhuǎn)，強力使鋼筋通過拔絲模盒完成冷拔工作，并將冷拔鋼筋達到一定數(shù)量后，將其卸下，再使卷筒繼續(xù)進行鋼筋冷拔。

2.2立式鋼筋冷拔機

立式鋼筋冷拔機是由電動機通過變速箱使卷筒旋轉(zhuǎn)，從而完成冷拔工序。

鋼筋冷拔機在進行冷拔鋼筋的過程中其每道工序的冷拔直徑需要按照其機械出廠說明的規(guī)定進行，在使用的過程中千萬不得超量縮減模具的孔徑，在沒有資料時，可以按照每次縮減孔徑0.5～1.0mm進行。

鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。