(一)設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。

(二)操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內;不許戴手套、圍巾等進行操作。

(三)機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行;把燃燒機風機空開一會把氣體排放完畢才能第二次試機。

(四)設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。

(五)機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。

(六)設備周邊多應嚴禁煙火。

(七)調試維護設備時，必須切斷總電源。

板鏈式運送機重點應用于化工、水泥、銅山等行業,是物料運送中應用為平凡的設備.能知足企業高負荷連續制作的功課要求,獨特適合于塊狀礦石等大顆粒物料的運送.

板鏈式運送機組織簡易,應用壽命長,安裝和愛護起來都格外簡便,深受顧客的信任.關于運送物料的分量可達上百公斤,運送長度可達40-80米且應許25°傾角運送,鱗板運送機有用于沿水平或歪斜目標由儲倉向破碎機、運送機或其它勞動機械運送百般塊狀或疏松物料.

張緊裝置:張緊裝置應配置限位限制器.當自動張緊裝置升位置時,必須保證電源自動切斷,禁止上升信號.當它被降到極限位置時,它保證自動切斷電源并發出停止信號.

重錘拉緊設備應安裝在人員通常關閉的地方.防護裝置應能防止人們進入重錘下方的空間,如果沒有這種防護裝置,重錘應安裝在支撐裝置下,使其遠離地面或其他表面的間隙距離不小于2.5米.

制動裝置:制動裝置必須處于可以隨時制動的狀態.制動器的摩擦表面不應有任何缺陷或油跡.正常和緊急制動裝置應突出顯示,并應放置在方便的位置.卸荷制動裝置應靈敏可靠.限位裝置應能承受更大風力而不被風吹.軌道末端的設置應保證卸貨車不脫軌,不翻車.

跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

一： 調整承載托輥組

二：安裝調心托輥組

三：張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。

四：調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節

五：雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整

皮帶打滑的處理辦法：

一：螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.

二：在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

三：重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。