廠家生產(chǎn)機器操作培訓(xùn)；加工工藝指導(dǎo)；面板及控制參數(shù)的設(shè)定，參數(shù)選擇范圍的培訓(xùn)；機器的基本清潔處理和保養(yǎng)；常見硬件故障處理；操作中應(yīng)注意的問題；除此之外還為用戶提供其所生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)支持。

應(yīng)用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)制造業(yè)裝備，是技術(shù)進步和經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果，也是國家有關(guān)推動產(chǎn)業(yè)升級政策的導(dǎo)向。發(fā)達國家的板生產(chǎn)實木門雙端鋸床工業(yè)技術(shù)已經(jīng)達到產(chǎn)品的全套數(shù)控化生產(chǎn)。2、防蛀、防潮、防污、耐熱、抗裂，堅固不變形，隔音隔熱效果好，屬產(chǎn)品。隨著國內(nèi)板式家具機械制造相關(guān)的自動控制、傳感器、伺服驅(qū)動、軟件等領(lǐng)域技術(shù)水平提升，

門套加工中心具有多種加工功能，有定長，鏤銑，鋸切，鎖舌合頁加工等，操作簡便，，是廣大中小木門生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能升級的。為木門企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸，省錢省時省人工。

門套加工中心的多模塊化組合方案，不僅提高了生產(chǎn)速度，生產(chǎn)時間隨之縮短，生產(chǎn)速度再次得到提高。而且對工人的操作技能要求低，數(shù)量少，普通工人即可勝任，還大大省下了人工費用。非規(guī)模化、非標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)方式帶來的是高成本的產(chǎn)品以及較長周期的生產(chǎn)運作。隨著木門市場份額的增大，木門行業(yè)必將進行市場細(xì)分。自動操作時，履帶鏈條運轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時，應(yīng)立即按下STOP，待電源恢復(fù)正常時以手動方式再調(diào)回工作點。定制木門或?qū)⒊蔀槠罚瑸椴糠窒M群體所選用。標(biāo)準(zhǔn)化將會成為木門產(chǎn)業(yè)適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。

　　而標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，需要的就是可以規(guī)模化批量化低耗損的數(shù)控木工機械，近年來，隨著木門行業(yè)的迅猛發(fā)展，國內(nèi)的數(shù)控木工機械行業(yè)也得到了長足的發(fā)展，走出了自主研發(fā)，生產(chǎn)，自主知識產(chǎn)權(quán)的發(fā)展道路，涌現(xiàn)了一大批擁有技術(shù)的企業(yè)。山東寧津直銷數(shù)控木門機械木門加工中心成本高，而且操作復(fù)雜，應(yīng)用始終無法普及。如上海舒平精工，引進日本先進技術(shù)和人才，研發(fā)出的數(shù)控木工機械，技術(shù)上達到了水平，并且在生產(chǎn)銷售的過程中，不斷收集國內(nèi)門企的需求，針對國內(nèi)門企木門加工生產(chǎn)中的實際問題，開發(fā)出了一系列木門生產(chǎn)線，如門套生產(chǎn)線，拼裝門生產(chǎn)線，平板門生產(chǎn)線

產(chǎn)品用途：

木門門套加工，采用往復(fù)式加工模式，定寬、切角、鋸切可調(diào)整45，適用于復(fù)合門、免漆門門套、生產(chǎn)、專機。

1. 切槽跳鋸和跳銑裝置，有效解決了加工木料的撕裂現(xiàn)象

2. 所有的刀軸都可調(diào)角度，更方便實現(xiàn)斜截，倒棱，開槽等加工工藝

3. 采用精密直線導(dǎo)軸機械定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構(gòu)調(diào)節(jié)時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求

4. 導(dǎo)軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導(dǎo)軌壽命

5. 采用滾動式送料履帶，木門門套鋸，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，噪音低

6. 雙頭鋸，自動雙端鋸，自動雙頭雙端銑床、自動雙頭鋸、雙端銑所有鏈節(jié)采用高標(biāo)號鑄鐵材料，木門門套鋸廠家，經(jīng)過熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈接的精度

7. 主軸配備高速精密軸承，銑刀轉(zhuǎn)速達7500r/min

8. 各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸

9. 機器床身兩導(dǎo)軌中心距達1200mm，各零部件設(shè)計強狀，有效地提高了機器的穩(wěn)定性

10. 采用變頻送料，送料速度 達到5-25m/min，提高了生產(chǎn)效率