杭州邁起環(huán)保設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)加工不銹鋼滿焊管，杭州鍍鋅滿焊管加工，杭州不銹鋼滿焊管廠家，杭州鍍鋅滿焊管廠家，杭州滿焊風(fēng)管加工，不銹鋼風(fēng)管和鍍鋅風(fēng)管，白鐵皮風(fēng)管加工，自有生產(chǎn)車間和施工團隊，公司集設(shè)計、生產(chǎn)加工、安裝、維修維保于一體，以節(jié)能、減排、環(huán)保、低噪音為目標(biāo)，一切為用戶利益著想，從用戶利益出發(fā)，針對市場各異的需求，為各方用戶提供省錢省力、制作精湛、設(shè)計科學(xué)合理、很好的品質(zhì)工程，全程提供好的服務(wù)以及售后跟蹤服務(wù)。
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組織對通風(fēng)工程施工方案的審核（1）審查施工方案的編制及審核程序是否滿足法律法規(guī)要求。
（2）審核編制依據(jù)所涉及的法律、法規(guī)、規(guī)范設(shè)計圖紙、圖集等相關(guān)技術(shù)性文件是否為現(xiàn)行文件。
（3）審核通風(fēng)工程施工進度計劃、材料進場計劃、勞動力進場計劃（特種作業(yè)人員）、設(shè)備機具進場計劃是否與合同工期一致、與項目土建移交進度計劃相匹配。
（4）審核施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量驗收標(biāo)準等是否現(xiàn)行驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙要求相符。
（5）審核施工措施、措施、組織保障措施、施工技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案等是否符合要求。
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風(fēng)管安裝：
① 風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》的用料規(guī)格和作法制作、規(guī)格以及間距必須符合設(shè)計要求。
a.金屬風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長小于等于400mm時，支、吊架間距不應(yīng)大于4m；大于400mm時，間距不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架的間距可為5m與3.75m；薄鋼板法蘭風(fēng)管的支、吊架間距不應(yīng)大于3m。垂直安裝時，應(yīng)設(shè)置至少2個固，支架間距不應(yīng)大于4m。
b.支、吊架的設(shè)置不應(yīng)影響閥門、自控機構(gòu)的正常動作，且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口和分支管的距離不宜小于200mm。
c.懸吊的水平主、干風(fēng)管直線長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防晃支架或防止擺動的固。
d.矩形風(fēng)管的抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管。圓形風(fēng)管的支架應(yīng)設(shè)托座或抱箍，圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑一致。
e.風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)節(jié)減振支、吊架，拉伸或壓縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。
f.不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)采取隔絕或防腐絕緣措施。
g.邊長(直徑)大于1250mm的彎頭、三通等部位應(yīng)設(shè)置單獨的支、吊架。
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下料
板料上已做好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡?？蛇M行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板的板料厚度＜0.8mm。其余的一般都用機具剪切。
（1）剪切之前，嚴格校對板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印。剪切之后仍須認真校對下料尺寸后再行加工。
（2）剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對準切線剪切。在進行切斷過程中，用手向上抬起切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。
（3）剪切曲線、折線、切角時，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合，不要過遠。
（4） 剪孔時，先鑿個孔，放入剪刀，沿畫線按逆時針方向進行剪切。剪圓時，直徑較小則按逆時針方向采用彎剪子剪切；當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時，可按順時針方向剪切。
（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機對板料端部進行倒角。