貼標機優點：◆ 適用范圍廣，可滿足圓瓶的全周貼標或半圓周貼標，瓶子間貼標切換簡單，調整方便；◆ 標簽重合度高，標帶繞行采用糾偏機構，標帶不走偏，貼標部位x/y/z三個方向以及傾斜度共八個自由度可調，調整無 死角，標簽重合度高。

產品特點：◆ 貼標質量優，采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無皺褶，提升包裝質量；正標率：在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數量與被檢查包裝容器總數量的百分率。◆ 應用靈活，瓶子站立式貼標，具備自動分瓶功能，可單機生產，也可接流水線生產；◆ 智能控制，自動光電追隨，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；◆ 穩定性高，松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高等級電控系統，支持設備7×24小時運轉；◆ 調整簡單，貼標速度、輸送速度、分瓶速度可實現無級調速，根據需要進行調整；◆ 堅固耐用，采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，整機堅實耐用。采用不銹鋼和高等級鋁合金制造，符合GMP。

壓刷裝置：（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。

壓瓶頭：壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

標站：（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。對機器及其附近區域進行清洗時，應注意不要讓水進入各電控箱或電控盒內，以及電源輸入處及各電器部件，以免損壞元器件或危及人身安全。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為尤佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。

應用：藥品行業：藥品制造業是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設計更要考慮到貼標前后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。日化行業：日化行業的應用，要求由于容器的形狀多變而往往日新月異。8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。軟身的塑料容器及“無標簽視感”對貼標的精度及氣泡排除控制亦增加了難度。食品行業：食品制造業競爭激烈，多層標簽為廠商提供了更多的宣傳及推廣的空間，亦為貼標機的設計提出了新的挑戰。

設備安全操作規程：1.開機前應清除機器上所有雜物。醫護行業：醫護用品制造業對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設計也要因應標簽的特殊性而有所不同。尤其注意運動部件附近，不得放置工具、抹布等物2.操作人員必須經過培訓(尤其安全培訓)才能上崗。3.當機器的操作人員多于一名時，應規定一人負責開機，其余人員不得開機，開機人員每次開機前應先觀察機器的運動部件是否有人靠近，只有確定所有的人員都不會接觸機器運動部件時，才能開機，開機時應提醒其余人員。