公司主營(yíng):山西碳鋼鍛件加工、定襄合金鋼鍛件廠家、不銹鋼齒輪鍛件定制價(jià)格、山西不銹鋼鍛件廠家、定襄模鍛件加工、上海軸鍛件加工、湖南環(huán)形鍛件加工、四川車(chē)輪鍛件加工、河北齒輪鍛件加工、江蘇導(dǎo)向套鍛件定制
許多人對(duì)于不銹鋼齒輪鍛件定制價(jià)格的相關(guān)生產(chǎn)流程不明白,所以下面這篇文章主要給大家講述大型環(huán)形鍛件的相關(guān)生產(chǎn)流程。
1、滑線落料:
根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量;
2、加熱(含回火):
加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐,所有加熱爐均采用做燃料,鋼錠的加熱溫度一般在1150℃~1240℃,錠的加熱時(shí)間1~5小時(shí)左右,熱鋼錠的加熱時(shí)間則是錠加熱時(shí)間的一半,加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
3、鍛造:
被加熱至1150~1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出,然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘,根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗,拔長(zhǎng)等工藝,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)不銹鋼齒輪鍛件定制價(jià)格尺寸,并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗(yàn):
對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn),主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷,尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi),并做好記錄。
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不銹鋼鍛件氧化問(wèn)題。
氧化是鍛件毛坯(金屬原料)在加熱過(guò)程中與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鍛件金屬表面形成氧化皮的現(xiàn)象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時(shí)間的影響。
加熱不同的金屬材料,氧化程度不同,如鋼坯料,在同樣條件下,不同牌號(hào)的鋼氧化燒損也不同,低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請(qǐng)小,這是由于在高碳鋼中反應(yīng)生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當(dāng)鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時(shí),在鋼料表面會(huì)形成致密且不易脫落的氧化薄膜,可以阻止加熱過(guò)程金屬的繼續(xù)氧化。
不銹鋼齒輪鍛件定制價(jià)格在鍛造加熱過(guò)程減少氧化的措施有:在保證鍛件質(zhì)量的前提下,盡量采用快速加熱,縮短加熱時(shí)間,尤其是縮短高溫下停留的時(shí)間;在燃料完全燃燒的條件下,盡可能減少空氣過(guò)剩量,以免爐內(nèi)剩余氧氣過(guò)多,注意減少燃料中的水分;爐內(nèi)應(yīng)保持不大的正壓力,防止冷空氣的吸入;采用少無(wú)氧化加熱方法。
加熱溫度是影響金屬氧化速度主要的因素。溫度越高,金屬和氣體原子擴(kuò)散速度越大,則氧化越劇烈,生成的氧化皮越厚。實(shí)際觀察表明,在200-500℃時(shí),鋼料表面僅能生成很薄的一層氧化膜,當(dāng)溫度升至600-700℃時(shí),便開(kāi)始有顯著氧化,并生成氧化皮,超過(guò)850-900℃,鋼的氧化速度急劇升高,氧化會(huì)急劇增加,坯料的氧化層較厚。
如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問(wèn),歡迎您來(lái)電咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!期待與您合作共贏!
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不銹鋼齒輪鍛件定制價(jià)格防生銹的方法:
碳鋼鍛件產(chǎn)品是很容易生銹的,至于是生很多銹,還是生一點(diǎn)點(diǎn)銹則要看存放碳鋼的環(huán)境的干濕度如何,如果存放的環(huán)境比較干燥,則生銹會(huì)比較輕,如果存放飛環(huán)境濕度比較大,則生銹就會(huì)比較厲害一些。但是,如果給碳鋼鍛件產(chǎn)品涂上防銹油,則碳鋼就不容易生銹了。
但是,對(duì)于防生銹的這個(gè)問(wèn)題,首先要看是需求長(zhǎng)期的防生銹還是短期的。如果是需要長(zhǎng)期防生銹,一般是做表面處理。
如果不需求長(zhǎng)期防生銹——這種暫時(shí)性防銹一般是使用防銹油或者防銹液。其中防銹油的防銹時(shí)間比后者要長(zhǎng)一些,但是防銹液要做噴涂的話不用清洗,可直接噴涂。
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通常軸鍛件設(shè)計(jì)的具體程序一般是:
a.根據(jù)機(jī)械傳動(dòng)方案的整體布局,擬定軸上零件的布置和裝配方案;
b.選擇軸的材料;
c.估算軸的直徑;
d.進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
e.進(jìn)行承栽能力驗(yàn)算,通常包括強(qiáng)度驗(yàn)算、剛度驗(yàn)算和振動(dòng)穩(wěn)定性驗(yàn)算等;
f.根據(jù)承載能力驗(yàn)算結(jié)果,或者確定設(shè)計(jì),或者改進(jìn)設(shè)計(jì);
g.繪制軸的零件工作圖。
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