1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃-+250℃環(huán)境中使用，耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工、航空、航天等部門(mén)。

2、硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃-+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn)，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。

3、具有優(yōu)良的耐油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和氯化經(jīng)等介質(zhì)。

對(duì)于液壓缸體的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)密封系統(tǒng)，現(xiàn)在的市場(chǎng)上的絕大數(shù)的國(guó)產(chǎn)工程液壓機(jī)械，液壓缸體動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)的主密封的設(shè)計(jì)，一般都是采用U型密封圈。3、溫度場(chǎng)合影響，一個(gè)潮濕的地方，當(dāng)河南橡膠制品進(jìn)行工作時(shí)，在潮濕高溫情況下使用過(guò)程中，拉伸時(shí)逐漸會(huì)變形。而到了90年代以后的工程液壓機(jī)械，液壓缸體的往復(fù)式動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，開(kāi)始使用了更加復(fù)雜的U型圈和同軸密封組件的復(fù)合式設(shè)計(jì)。當(dāng)前國(guó)際上比較成熟的設(shè)計(jì)有5件組合圈、4件組合圈、3件組合圈、2件組合圈等，應(yīng)用在液壓缸體的活塞帶支撐環(huán)上，組合圈作為密封組件制作的工藝水平比較復(fù)雜，國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)制造能力還不能進(jìn)行批量的生產(chǎn)，組合圈的質(zhì)量水平還是比較差。

橡O型圈是一種裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用的密封零件。

O型圈的摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。二期它還有高耐磨性，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。7、應(yīng)避免捆扎掛在針或金屬線上以免O型密封圈變形及唇口端損傷。還有良好的自潤(rùn)滑性能，可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。O型圈的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單，安裝方便。它的工作壓力通常情況下是：0-300MPa，工作速度為：≤15m/s，工作溫度在-55-250度之間。

其實(shí)影響硅膠密封圈使用壽命不長(zhǎng)的原因有很多，不過(guò)在密封中的硅膠圈常常會(huì)被常見(jiàn)的幾種現(xiàn)象所影響。

一般硅膠密封圈的受力大小和壓縮都是能直接或間接影響到硅膠密封件的使用壽命，受主體本身形狀所影響，在平面，凹凸槽或者溝槽等安裝方式的影響，每個(gè)產(chǎn)品安裝方式的不同都可能導(dǎo)致受力不均出現(xiàn)力心偏移，從而出現(xiàn)一邊重一邊輕情況，在這樣長(zhǎng)期的積壓受力不均情況下很容易導(dǎo)致壓縮變形，當(dāng)再次卸下硅膠密封圈時(shí)很可能已經(jīng)出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象，所以在安裝的同時(shí)要控制平衡與受力的程度均勻綜合。它的工作壓力通常情況下是：0-300MPa，工作速度為：≤15m/s，工作溫度在-55-250度之間。