總之，隨著消費者需求的日益個性化，包裝將向著多樣化、個性化的小批量、定制化不斷發展。目前，已有很多印刷包裝企業向小批量生產轉型，成本和快速交付永遠都是需要邁過去的坎，但相信在印刷包裝企業的不斷中，成本少、交貨本地化、生產快速化將指日可待。
紙箱的凹版預印工藝：凹版印刷采用的也是短墨路直接印刷方式，其印版上圖文部分凹下，在常規的平、凹、凸，孔版印刷方式中，是用墨層的厚度表現不同的階調層次。印刷產品具有墨層厚，墨色飽滿，立體感強和色彩艷麗，層次豐富，清晰度高、光澤度高等優點。一般凹版印刷品網線可達３００線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，zui高可達４．５－６ｇ／ｍ２，印品墨色飽滿、在各種印刷方式中，印刷質量zui好，且印刷質量穩定。加之凹印機各系統的可以得到很高的印刷品質。在印刷gao檔精品包裝方面，具有獨特的優勢。目前，歐美等發達國家瓦楞紙箱總產量的３０％均采用預印新技術，隨著我國紙制品包裝行業的高速發展，用卷筒紙預印方式生產gao檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業，特別是gao檔紙箱印刷的發展趨勢。
管型折疊紙盒的結構與尺寸規范
（1）粘貼翼倒角角度：10*15。
（2）切縫鎖合/封口主搖翼寬度縮減量：一般為0.80mm或紙板厚度。
（3）切縫鎖合/插舌翼片縮進量：一般為0.8mm或紙板厚度。
（4）切縫鎖合/防塵翼（封口副翼）肩：根據紙盒尺寸和I或紙板厚度而變化。
（5）切縫鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45
（6）切縫鎖合/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。
（7）防塵翼（封口副翼）縮進量：一般為…8111111或紙板厚度。
（8）摩檫鎖合/插舌翼肩：根據紙盒尺寸和或紙板厚度而變化。
（9）摩擦鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。
（10）制造接頭縮進量：一般為0.8mm或紙板厚度。
（11）完全或部分交疊密封盒底I防塵翼（封口副翼）肩：根據尺寸變化。
（12）完全或部分交疊密封盒底/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45
（13）完全或部分交疊密封盒底/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為。
（14）完全或部分交疊密封盒底/可選防塵翼（封口副翼)細節：一般為15。
（15）部分交疊密封盒底：一般為1/2寬度加9mm-10mm。
紙箱廠要想降低停機率和廢品產生率，應當做到以下幾點：
1、紙箱生產線的非正常停機會產生大量的廢品，而且會造成生產效率降低，使生產成本增加。應當依據人、機、物、法、環五個要素，找出瓦線停機的主要原因，然后逐一解決。具體到瓦線來說，為了降低生產成本必須要保證生產合理排程，要盡量把不同客戶需要的同質量檔次的紙箱加工安排在一起生產。為更有效地降低生產成本，還要結合考慮紙箱的尺寸等因素，以使紙板線所產生的廢料少。
2、另外，還要對紙箱的面積進行專門的計算，使紙板的加工面積蕞優化，減少材料的不必要浪費。瓦楞機排程時需要遵循同紙質、同幅寬原紙放在一起，而且幅寬由寬到窄，這樣來降低換紙、換單次數。
3、而減少停機率就必須作好對瓦線設備的維護保養工作，充分發揮設備的性能，提高生產效率是變相降低生產成本的有效措施。保養，由操作人員來進行，設備及管理人員來監督，特別是機械設備的軸承潤滑，保證設備運行良好。
4、二級維護，由設備維護人員完成，操作人員協助。主要注意設備蒸汽的跑、冒、漏以及設備狀態的調整。整修，設備科根據設備使用出現的問題來制定詳細大修計劃并且實施。其中設備的日常保養非常重要也是投入成本較少，但是效果較好的手段。一方面能延長機械的壽命、維護正常平穩的運轉，另一方面也降低機械故障的發生機率，以及非次品的出現，同時也節約了人力物力，這也是降低瓦線成本需要注意的地方。還要注意設備備品備件的合理庫存，既要減少資金占壓，又要保證及時維修需要，保證生產。