雙層油罐的封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。下面由河南雙層罐設(shè)備為大家分析油罐封頭的成型工藝。其成型工藝只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。油罐封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。
油罐測量放線
1、產(chǎn)品范圍和標(biāo)準(zhǔn)：
1.1 依據(jù)《臥式油罐》R11、R112圖集設(shè)計，應(yīng)用于工業(yè)油庫和加油站等燃料油；
1.2 范圍：壓力為常壓，溫度為-19℃~200℃ 介質(zhì)為燃料油（柴油、等）;
1.3《鋼制壓力容器》GB 150-1998 《鋼制焊接常壓容器》 JB/T 4735-1997;
1.4《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T 4709-2000 《壓力容器無損檢測》 JB 4730-94。
2、油罐主要類型：
2.1 供油系統(tǒng)流程見圖表;
2.2 地上臥式油罐和埋地臥式油罐：5~100 M3加工制造圖，安裝圖、基本參數(shù)圖表;
2.3埋地臥式油罐操作井圖、油罐接管焊接型式圖、臥式油罐內(nèi)部斜梯圖。
3、油罐容器的確定：
總?cè)莘e量應(yīng)根據(jù)運輸方式和供油周期等因素確定，火車船舶運輸，不小于20～30天消耗量；汽車運輸不小于5～10天消耗量；管道輸送不小于3～5天消耗量。辦公建筑，燃油設(shè)備的日運行時間取12～16小時；住宅賓館建筑，日運行時間取16～24小時。
4、現(xiàn)場安裝：
4.1油罐埋地頂部覆土厚度應(yīng)不小于0.5m。周圍回填干凈沙子或細土，厚度應(yīng)不小于0.3m；
4.2油罐操作平臺梯子選用單位統(tǒng)一考慮,埋地操作井是為埋地臥式油罐設(shè)計，兩者配套適用；
4.3對地下水位高的地區(qū)，選用者應(yīng)對埋地臥式油罐采取錨固防浮措施；
4.4油罐可用于重質(zhì)燃油，加熱器另行設(shè)計;埋地罐物料出口安裝底閥和連接等選用者考慮；
4.5應(yīng)用避雷、防靜電、消防措施，內(nèi)防腐應(yīng)根據(jù)貯存介質(zhì)確定，外壁防腐根據(jù)埋罐土質(zhì)確定；
4.6通氣管管口應(yīng)高出地面4m及以上，通氣管的公稱直徑應(yīng)不小于50mm且應(yīng)安裝阻火器。