錘頭是錘式破碎機(jī)的零部件之一，其質(zhì)量的好壞關(guān)系到使用壽命的長短，因此要求錘頭不僅具有較高的硬度及耐磨損性能，還要有較高的韌性及承受沖擊性能。

影響錘式破碎機(jī)錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、出料粒度、石料成分、破碎機(jī)本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。耐磨破碎機(jī)復(fù)合錘頭型號(hào)

錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個(gè)參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會(huì)有所延長。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動(dòng)能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；因此既要注意給錘頭選擇合適的硬度，又要有良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高，但同時(shí)也會(huì)引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會(huì)顯著增加功率消耗。耐磨破碎機(jī)復(fù)合錘頭型號(hào)

高鉻合金制砂機(jī)錘頭硬度優(yōu)良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(第三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價(jià)格較高。錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點(diǎn)，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。

2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。

3、適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

其實(shí)，影響制砂機(jī)錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。