經過預熱后，應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃（2小時左右），并保溫20-30分鐘，然后升到或降至工作溫度。目的是為了快速通過石墨坩堝易氧化溫度區域。坩堝經過次預熱后通常不需要再預熱，除非坩堝再次受潮。（每次停爐后須再次預熱坩堝。）

河北浦凱碳素有限公司主要提供各種普通石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極，高密度石墨棒，石墨碳棒，熔銅鋁用石墨電極坩堝，耐高溫石墨爐底，石墨陽極板，高純石墨塊，石墨環，中粗石墨方等石墨制品。

火燃加熱用的石墨坩堝主要用于銅、鋁、合金等有色金屬的熔煉。石墨坩堝自身的特點數不勝數，我們在此就簡單為您列舉一二。能耗低，由于石墨坩堝設計合理、結構先進、材料新穎、經測試能耗比同型號同類爐能耗低。污染少，由于可采用tian然氣或液化氣等清潔能源作燃料、污染少。

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1.污染少，由于可采用天ran氣或液化氣等清潔能源作燃料、污染少。2．操作控制方便，只要根據爐溫調整閥門即可。3．制品質量高，由于操作控制方便，操作環境好，產品質量有了保障。3．能源適用范圍廣，可廣泛適用天天ran氣、煤氣、液化氣、重油、柴油等，也可簡單改制后用于燃煤、焦炭。

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石墨坩堝的生產及其本身具有以下特點：

1、生產工序比較長，每一個環節都是一個高耗能、高耗材的過程；

2、直拉單晶爐用石墨坩堝，主要采用等靜壓高純石墨制成，要求精度較高，生產大尺寸石墨坩堝成型困難，加工難度大，質量難以保證；

3、石墨坩堝做成多瓣，結構復雜，連接部位磨損快，容易漏硅，危害熱場；

4、石墨坩堝脆性大，強度低，反復急熱、急冷使用時容易開裂，使用壽命比較短。

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