電纜槽模具很大一部分都是需要在規(guī)定的工廠中進(jìn)行預(yù)制件的制作，野外使用或者是在不熟悉的環(huán)境中進(jìn)行使用的話，很有可能導(dǎo)致加工出來的電纜槽不能夠符合施工的標(biāo)準(zhǔn)，而模具也會(huì)容易導(dǎo)致外部的損壞情況加重。之后就是對(duì)于塑料模具的加工方式，的預(yù)制工人都是會(huì)按照固定的加工流程進(jìn)行模具的使用，并且在生產(chǎn)的過程中會(huì)觀察模具的加工情況，盡可能的減少模具內(nèi)部劃損的問題，當(dāng)然也是為了提高電纜槽生產(chǎn)出來的質(zhì)量，接下來就是脫模的時(shí)候不能夠強(qiáng)力拆模，或者是使用堅(jiān)硬的工具對(duì)塑料模具進(jìn)行敲擊，使用完成的模具也需要在清理干凈后存放起來。

首先是材質(zhì)選擇問題是造成失效的主要原因,模具的材料有很多,塑料、復(fù)合材料以及鋼制,很多企業(yè)為了降低成本選用了劣質(zhì)的模具產(chǎn)品,畢竟是一分錢一分貨,這種材質(zhì)生產(chǎn)出來的鋼模具必定會(huì)出現(xiàn)各種問題.其次是原材料的選擇有問題,這主要是結(jié)構(gòu)方面,也是模具早期失效的原因,在熱處理中,由于尖銳轉(zhuǎn)角引起的殘留拉應(yīng)力會(huì)縮短模具壽命,也會(huì)造成失效.模具材料的選取,除了要滿足客戶的要去之外,還要考慮到材料以及生產(chǎn)的成本以及模具的生產(chǎn)周期,當(dāng)然還要考慮到模具的性能指數(shù),工作方式等等.在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候要本著操作簡(jiǎn)單易懂,保證模具在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠的工作能力,強(qiáng)度和韌度都要滿足,這是模具生產(chǎn)之前必須要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn).

常用電纜槽模具說明是為了更好的將所需要的不同型號(hào)的電纜槽塑料模具或者電纜槽鋼模具運(yùn)到施工單位的使用地區(qū)，所以在電纜槽預(yù)制塊的制作上，盡管會(huì)出現(xiàn)很多不同形狀的，但是實(shí)際預(yù)制塊的制作方法都是一樣的，而且每套模板有自己的使用周期。電纜槽模具施工標(biāo)準(zhǔn)是為了更好的完善對(duì)與鐵路電纜槽預(yù)制塊的規(guī)范制作，在鐵路電纜槽模具的制作上，往往首先選擇是塑料模具，其次是使用鋼模具，那么在具體的鐵路電纜槽制作過程中，需要使用的不僅僅有機(jī)油、光亮劑、脫模劑等輔助生產(chǎn)的，還有很多技巧。

損耗原因1、模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。3、制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大4、無潤滑或有潤滑但效果不佳。