碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380 －1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件，該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形，接頭縫是階梯式或平接頭，管件中部設(shè)置有耐火圈箍，管件涂釉。化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，要求使用的物料種類豐富，使用溫度和范圍更加廣泛，有些行業(yè)要求換熱器換熱快，有些則要求換熱過程慢一些，有利于設(shè)備保溫。該換熱器砌筑時(shí)頂?shù)變蓪硬捎脻沧⒚芊狻Ｓ纱藰?gòu)筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱，漏氣率至少比原來降低50%以上，可成倍地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的使用壽命。

其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封結(jié)構(gòu)，能有效地防止壓力較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)800℃ ，燃料節(jié)約率為40%。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。主要應(yīng)用于液體-液體之間的換熱，行業(yè)內(nèi)常稱為水水換熱，其換熱效率在5000w/m2。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。

換熱器零件組裝和設(shè)備安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

1、吊裝時(shí)要注意設(shè)備的。

2、向墊片槽粘接墊片時(shí)，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片槽內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

3、擰緊螺栓時(shí)用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規(guī)定尺寸并且達(dá)到相應(yīng)的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時(shí)，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯(cuò)位等現(xiàn)象。

為大家介紹下板式換熱器的清洗方法。

1.初步反省：對在低溫、腐蝕性介質(zhì)下運(yùn)用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以制定出合理的清洗方案。

2.拆密封墊：細(xì)心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時(shí)我們都會采取相應(yīng)的維護(hù)措施避免墊片不會遭到損害。

3.板片清洗：板片我們將放入的清洗安裝中，清洗的整個(gè)進(jìn)程都有嚴(yán)厲的控制順序以確保板片清洗徹底。關(guān)于不同的工況我們制定不同的清洗方案。

4.著色探傷：采用著色浸透檢測的辦法，我們會對您清洗后的板片做嚴(yán)厲的反省，確保板片像新出廠的板片一樣不存在裂紋、腐蝕點(diǎn)等缺陷。