好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點？

下面讓我們科恩鑄造來告訴您，好的除渣劑應(yīng)該具備什么特點？

市面上好的除渣劑，如信陽卡斯特推出的明星產(chǎn)品金煉士輕石系列，色澤淺黃，光澤度好，顆粒均勻，無雜質(zhì)，比重輕。包裝正規(guī)防潮，不易破損，一般20公斤三層牛皮紙帶標(biāo)包，方便統(tǒng)計噸位和數(shù)量。

除渣劑通常是在鑄造過程中待金屬液溫度，性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待迅速反應(yīng)結(jié)成薄膜后，方可挑出。

若含渣量過多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質(zhì)量要求和工人的操作習(xí)慣而定。

將其撒在金屬液表面，它會自動反應(yīng)結(jié)成薄膜，覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。

鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當(dāng)今大部分使用自動造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時間短，反應(yīng)速度快，揚塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。

除渣劑對鑄件品質(zhì)的影響

除渣劑主要用于于鑄鐵、鑄鋼以及一些銅鎳基合金等有色金屬的熔煉過程，也可對熔煉過程中形成的難以處理的溶渣進(jìn)行清除調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈、快速有效地清除了熔煉過程中形成的爐渣。還可有效的避免鑄件含有夾渣的現(xiàn)象，明顯降低鑄件的廢品率，提高了熔煉金屬的利用率，同時提高了鑄件的質(zhì)量，降低了能耗，縮短操作的周期，方便操作。是目前鑄造業(yè)在生產(chǎn)過程必備的材料之一。

除渣劑在鑄鋼上的優(yōu)勢及國內(nèi)除渣劑現(xiàn)狀分析

做除渣劑，必先研究渣，對處理對象的研究決定了產(chǎn)品的適用性，下面我先就鑄造爐渣做簡單的分析。

鑄造爐渣：

中頻爐、沖天爐、電弧爐爐渣

爐渣的來源：

被腐蝕的廢鋼、澆冒口及廢件回爐料、增碳劑、合金材料的加入，以及爐襯材料的侵蝕都會產(chǎn)生爐渣

爐渣的成分

由于鑄件材質(zhì)不同，爐料配比不同，爐渣的成分也不同，但主要是二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鎂、氧化鈣等或者形成含錳、含鋁的硅酸鹽（常規(guī)成分：）。因為扒渣主要是改變渣的物理狀態(tài)，而爐渣中鑄鐵和鑄鋼的爐渣物理狀態(tài)區(qū)別較大，所以在這里簡單分為兩類，鑄鐵爐渣、鑄鋼爐渣，

鑄鐵爐渣

熔煉末期，鐵水出爐前，鐵水流動性好，固態(tài)的復(fù)合渣微粒會迅速上浮，鐵水表面溫度低，這些復(fù)合渣會迅速固化，成團(tuán)，形成松散的浮渣層，此時鐵水表面張力非常小，渣和鐵水易于分離，也很容易隨鐵水流入型腔，所以澆鑄前扒渣是必需的，但是此時渣的粘度很差，不能形成大塊的渣塊，給我們澆鑄前扒渣帶來麻煩。