3分鐘前 定做高鉻鑄鐵耐磨襯板材質(zhì)來(lái)電垂詢「輝順機(jī)械配件」[輝順機(jī)械配件26c0562]內(nèi)容：

耐磨襯板鑄件熔煉工藝

熔煉在500kg酸性中頻電爐中進(jìn)行 （1）先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，調(diào)整鐵水成分。

（2）在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 （3）在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 （4）鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。

（5）在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復(fù)合變質(zhì)劑進(jìn)行孕育處理.

（6）往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋，并靜置5分鐘左右，扒渣。 （7）鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。

好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。適用性強(qiáng)耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

本公司生產(chǎn)耐磨襯板,磨機(jī)襯板,顎板,合金襯板,高鉻襯板,復(fù)合襯板,高錳鋼襯板,球磨機(jī)襯板,破碎機(jī)襯板,高耐磨襯板耐磨襯板等產(chǎn)品

耐磨襯板,內(nèi)襯防磨板,合金高鉻襯板,堆焊耐磨襯板,復(fù)合耐磨板,可以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪,提供的抗磨與防磨等耐磨技術(shù)改造.

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：HRC48.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HRC49。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過(guò)“正火空冷+回火空冷”的熱處理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。

高錳鋼襯板極易加工硬化，因而很難加工，絕大多數(shù)是鑄件，量用鍛壓方法加工。高錳鋼襯板的鑄造性能較好。鋼的熔點(diǎn)低(約為14()()℃)，鋼的液、固相線溫度間隔較小，(約為50℃)，鋼的導(dǎo)熱性低，因此鋼水流動(dòng)性好，易于澆注成型。高錳鋼襯板的線膨脹系數(shù)為純鐵的1．5倍，為碳素鋼的2倍，故鑄造時(shí)體積收縮和線收縮率均較大，容易出現(xiàn)應(yīng)力和裂紋。　　為提高高錳鋼襯板的性能進(jìn)行過(guò)很多合金化、微合金化、碳錳含量調(diào)整和沉淀強(qiáng)化處理等方面的研究，并在生產(chǎn)實(shí)踐中得到應(yīng)用。介穩(wěn)奧氏體錳鋼的出現(xiàn)則可較局gao大幅度降低鋼中碳、錳含量并使鋼的形變強(qiáng)化速度提高，可適用于高和中低沖擊載荷的工況條件，這是高錳鋼襯板的新發(fā)展。