袋式除塵器工作原理清灰系統的控制與實現

每臺除塵設備設置一個壓差儀，利用PLC實現定阻力清灰自動控制。濕式除塵器濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設備。袋式除塵器工作原理分室定位反吹機構采用機械傳動的間歇機構來實現，分室定位準確。反吹清灰時，3臺分室定位反吹機構依次順序啟動。在每臺分室定位反吹機構中，被清灰的袋室處于關閉過濾氣流狀態下，其它袋室正常過濾，其具體工藝流程如下面敘述。

袋式除塵器工作原理隨著時間和煙氣量的增加，被阻留在濾袋外表的粉塵層增厚，除塵設備阻力增大，當達到1300Pa時，壓差儀輸出電信號，啟動反吹風機和分室定位反吹機構，使被清灰的袋室處于關閉過濾氣流狀態下，吹入與過濾氣流方向相反被凈化后的氣流，進行逐室定位反吹，把吸附在濾袋外表面的灰塵清落至集灰斗，實現離線清灰。震動式清灰，按照振動的方式又可分為水平振打，垂直振打，快速振打，水平振打，可以在濾袋上部振打，也可在中部振打。當除塵設備阻力降到800Pa時，壓差儀再次輸出電信號，反吹風機和分室定位反吹機構自動停機，除塵設備恢復正常過濾狀態。這種清灰原理的優點是:清灰氣流與灰塵墜落方向一致，有利于灰塵的沉降，同時減少了相鄰濾袋產生粉塵二次吸附現象，只用較小的清灰動力，就可獲得良好的清灰效果，再加上濾袋自動張緊裝置的作用，粉塵層隨時都有自動滑落現象，因而清灰間隔時間可延長至2小時左右，每個袋室清灰時間為9一15秒。從而減少了清灰次數和清灰時間，這對提高濾袋的使用壽命是非常有利的。

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是以生產、銷售大、中、小型除塵設備及除塵配件為主，集科研開發，生產加工，設備安裝調試，售后服務為一體的大中型環保企業。這兩項技術在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室逆氣流反吹和機械回轉逆流反吹扁袋除塵設備，袋式除塵器工作原理時取得了很好效果。濰坊鑫利特在業內引進歐洲先進的除塵技術，結合國內環保要求，不斷總結與開發適合國內環保行業的高段除塵器，堅持用好的技術為客戶提供一套性價比高、使用和維護成都低的方案，無論何種產生粉塵的工況，濰坊鑫利特都能提供的解決方案.

袋式除塵器工作原理沉降室

沉降室也叫重力除塵器, 是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達到凈化氣體目的的裝置。袋式除塵器工作原理制造與安裝的質量要求袋式除塵器工作原理對設備的焊接，必須按圖紙的要求選材，保證滿足設備強度的要求。當含塵氣體水平通過沉降室時, 塵粒受沉降力的作用向下運動, 經過一定時間后塵粒沉降到沉降室的底部而分離, 凈化后的氣體通過出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分離50 μm 以上的塵粒。因此沉降室通常用于粗塵粒的預除塵。

慣性除塵器

慣性除塵器是利用粉塵在運動中慣性力大于氣體慣性力的作用, 將粉塵從含塵氣體中分離出來的設備。另一些出現系統在調試驗收階段，盡管個性指標或主要技術指標已達到設計要求，但投入正式運行一段時間后，系統性能逐漸下降，嚴重的可能是除塵系統不能正常運行，甚至影響生產的正常進行。其利用一系列的擋板, 慣性大的顆粒被阻擋下落, 小的顆粒繞板而過。粉塵粒徑越大、氣流速度越大、擋板數越多和距離越小, 則除塵效率越高, 但壓力損失也越大。這種除塵器結構簡單, 分離臨界粒徑為20 ～ 30 μm , 壓力損失為100 ～ 1 000 Pa 。

旋風分離器

旋風分離器是利用旋轉的含塵氣體所產生的離心力, 將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。這些改進從一定程度上改善了ESP的性能,但均未取得重大突破,其原因在于沒有脫離傳統鋼質收塵極的模式。當含塵氣體進入旋風分離器時, 氣流將由直線運動變為圓周運動。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力, 將密度大于氣體的塵粒甩向器壁, 進入排灰管。旋風分離器用于工業生產已有100 余年歷史[ 5] 。對于捕集、分離5 ～ 10 μm 粉塵的效率較高,一般能達85 %, 但對于5 μm 以下的顆粒效率只有50 %。同時, 旋風分離器的理論與實驗研究十分困難, 其應用也因此受到限制。旋風分離器有如下特點:結構簡單, 不需特殊的附屬設備;操作、維護簡單, 壓力損失中等, 動力消耗不大;操作彈性大, 性能穩定, 不受含塵氣體的濃度和溫度等影響。旋風分離器對粉塵的物理性質無特殊要求, 作為一種重要的二級除塵設備被廣泛應用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機械、輕紡等工業部門。

袋式除塵器工作原理

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公司的解決方案涵蓋：工業粉塵治理、油霧廢氣治理、焊煙治理、靜電除塵，主要產品包括：除塵器，油霧凈化器，焊接凈化器，工業廢氣凈化設備、高真空清掃系統。袋式除塵器工作原理同時在閥座上裝有耐高溫橡膠密封圈，起到雙重密封作用，使閥門在關閉時實現零泄漏。我廠始終堅持以科技為理念，取得了一定的業績，并與各大設計院及科研學院緊密合作，研制開發了三十多種新技術與產品，并承接了各類大型環境工程項目，產品三十多個城市。

濕式除塵器

濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸, 利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設備。袋式除塵器工作原理脈沖噴吹清灰時將壓縮空氣(一般為4}7atm)在極短的時間內(一般不超過0。其除塵機理是:當含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時, 塵粒被器壁所粘附, 或者當氣體與噴灑的液滴相遇時, 液體在塵粒質點上凝集, 增大了質點的質量,而使之降落。在濕式除塵器中, 氣體與液體的接觸方法有2 種, 一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸, 如文丘里管除塵器、水膜除塵器等;另一種是氣體沖擊水層時鼓泡, 以形成細小的水滴和水膜,如沖擊式除塵器、自激式除塵器等。總的來說, 濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴散3 種作用將粉塵除去。

袋式除塵器工作原理

濕式除塵器類型較多, 而醉具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器。常規逆氣流反吹清灰利用與過濾氣流方向相反的氣流，通過濾袋變形，導致粉塵崩落，使粉塵在自重和逆氣流的作用下落入灰斗內排出。文丘里管除塵器能除去1 ～ 5 μm 的塵粒, 效率較高, 而且不會產生二次飛揚, 特別適宜具有粘附和潮解性的粒徑1 μm 以下的粉塵。其缺點在于:首先壓降大, 當去除1 μm 以上的塵粒時壓降約2 000 Pa , 效率約90 %, 當粉塵粒徑小于0.5 μm 時, 壓降高達10 000 Pa , 效率也較低;其次是含塵污水的處理問題, 文丘里管除塵器的用水量較大, 在設計與使用時必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器, 一般為85 %～ 90 %,

但因其用水量較少, 阻力相對較低(一般僅為100 ～150 Pa), 也得到較廣泛的應用。

袋式除塵器工作原理

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主要生產布袋除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風除塵器，脫硫塔及脫硫設備等除塵整機系列；另外我公司配有完善的設施生產除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，文氏管，標準氣缸等多種除塵配件。上世紀90年代以后，在引進國外先進技術，總結國內袋式除塵設備技術在燃煤鍋爐上應用的經驗基礎上，解決了一些技術問題，使袋式除塵設備得到了一定的發展和應用，如內蒙古豐泰電廠2X200MW機組2001年引進德國魯奇的袋式除塵器工作原理布袋除塵設備獲得成功。同時我公司生產的輸送設備質優價廉，二十多個省份。

袋式除塵器工作原理吹噴方式包括脈沖閥高壓吹噴和大氣反吹。雖然這種清灰方式工作平穩，清灰效果好，但袋式除塵器工作原理濾袋受機械力作用，損壞較快，濾袋檢修和更換工作量大，目前國內較少應用。脈沖閥高壓吹噴是指控制器控制脈沖閥定時間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣，使濾袋產生抖動和振動，袋上的粉塵便落到箱底，再經過設在箱底的螺旋輸送器送出到箱外。大氣反吹原理類似，只是它利用的不是壓縮空氣，是利用引風機在布袋內外形成的壓力差，利用大氣產生的負壓對布袋進行分批次清理。為保證濾袋的過濾作用，含氣體和過濾后的凈化氣體之間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有壓差計。如果壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大; 壓差過小表明濾袋已有損壞。

分析袋式除塵器工作原理影響瀝青混凝土攪拌站除塵系統工作效果的因素及存在的問題

袋式除塵器工作原理濾袋表面粉塵層的影響。袋式除塵器工作原理聲波清灰是采用聲波發生設備使濾料產生附加的震動而進行清灰的。新濾袋在初次工作開始時，粉塵被吸附在濾袋表面，形成孔徑小，孔隙率大的一次粉塵層。這一層粉塵的存在增強了連猜帶蒙過濾效率，加強了對氣體的凈化，同時可以防止油污或濕性氣體對布袋的堵塞。隨著使用時間的增加，濾袋表面粉塵越積越厚，形成二次粉塵層，這層的存在雖使凈化效率越來越高，但是過濾阻力越來越大，氣體通過濾袋更加困難，甚至影響系統的正常工作。當未過濾煙氣當中存在未燃燒完全油和水汽時，濾袋表面會出現硬殼般結塊。這主要是由于燃料油未燃盡，再加上原材料碎石含水量較高，通過干燥筒加熱產生水蒸氣，水蒸氣和未燃盡燃油廢氣一起經過濾袋時極易堵塞濾袋。這些粘性介質堵塞濾袋后，又增加了二次粉塵層吸附的粉層作用，布袋上的粉層越積越厚，靠原本的清洗系統很難清洗，使系統負壓消失，直到無法工作。

袋式除塵器工作原理