袋式除塵器工作原理清灰系統(tǒng)的控制與實(shí)現(xiàn)

每臺(tái)除塵設(shè)備設(shè)置一個(gè)壓差儀，利用PLC實(shí)現(xiàn)定阻力清灰自動(dòng)控制。濕式除塵器濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸,利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。袋式除塵器工作原理分室定位反吹機(jī)構(gòu)采用機(jī)械傳動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，分室定位準(zhǔn)確。反吹清灰時(shí)，3臺(tái)分室定位反吹機(jī)構(gòu)依次順序啟動(dòng)。在每臺(tái)分室定位反吹機(jī)構(gòu)中，被清灰的袋室處于關(guān)閉過濾氣流狀態(tài)下，其它袋室正常過濾，其具體工藝流程如下面敘述。

袋式除塵器工作原理隨著時(shí)間和煙氣量的增加，被阻留在濾袋外表的粉塵層增厚，除塵設(shè)備阻力增大，當(dāng)達(dá)到1300Pa時(shí)，壓差儀輸出電信號(hào)，啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)和分室定位反吹機(jī)構(gòu)，使被清灰的袋室處于關(guān)閉過濾氣流狀態(tài)下，吹入與過濾氣流方向相反被凈化后的氣流，進(jìn)行逐室定位反吹，把吸附在濾袋外表面的灰塵清落至集灰斗，實(shí)現(xiàn)離線清灰。震動(dòng)式清灰，按照振動(dòng)的方式又可分為水平振打，垂直振打，快速振打，水平振打，可以在濾袋上部振打，也可在中部振打。當(dāng)除塵設(shè)備阻力降到800Pa時(shí)，壓差儀再次輸出電信號(hào)，反吹風(fēng)機(jī)和分室定位反吹機(jī)構(gòu)自動(dòng)停機(jī)，除塵設(shè)備恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。這種清灰原理的優(yōu)點(diǎn)是:清灰氣流與灰塵墜落方向一致，有利于灰塵的沉降，同時(shí)減少了相鄰濾袋產(chǎn)生粉塵二次吸附現(xiàn)象，只用較小的清灰動(dòng)力，就可獲得良好的清灰效果，再加上濾袋自動(dòng)張緊裝置的作用，粉塵層隨時(shí)都有自動(dòng)滑落現(xiàn)象，因而清灰間隔時(shí)間可延長至2小時(shí)左右，每個(gè)袋室清灰時(shí)間為9一15秒。從而減少了清灰次數(shù)和清灰時(shí)間，這對提高濾袋的使用壽命是非常有利的。

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是以生產(chǎn)、銷售大、中、小型除塵設(shè)備及除塵配件為主，集科研開發(fā)，生產(chǎn)加工，設(shè)備安裝調(diào)試，售后服務(wù)為一體的大中型環(huán)保企業(yè)。這兩項(xiàng)技術(shù)在上海寶鋼改造一、二、三期工程的分室逆氣流反吹和機(jī)械回轉(zhuǎn)逆流反吹扁袋除塵設(shè)備，袋式除塵器工作原理時(shí)取得了很好效果。濰坊鑫利特在業(yè)內(nèi)引進(jìn)歐洲先進(jìn)的除塵技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)環(huán)保要求，不斷總結(jié)與開發(fā)適合國內(nèi)環(huán)保行業(yè)的高段除塵器，堅(jiān)持用好的技術(shù)為客戶提供一套性價(jià)比高、使用和維護(hù)成都低的方案，無論何種產(chǎn)生粉塵的工況，濰坊鑫利特都能提供的解決方案.

袋式除塵器工作原理沉降室

沉降室也叫重力除塵器, 是一種借助重力作用使含塵氣體中粉塵自然沉降以達(dá)到凈化氣體目的的裝置。袋式除塵器工作原理制造與安裝的質(zhì)量要求袋式除塵器工作原理對設(shè)備的焊接，必須按圖紙的要求選材，保證滿足設(shè)備強(qiáng)度的要求。當(dāng)含塵氣體水平通過沉降室時(shí), 塵粒受沉降力的作用向下運(yùn)動(dòng), 經(jīng)過一定時(shí)間后塵粒沉降到沉降室的底部而分離, 凈化后的氣體通過出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分離50 μm 以上的塵粒。因此沉降室通常用于粗塵粒的預(yù)除塵。

慣性除塵器

慣性除塵器是利用粉塵在運(yùn)動(dòng)中慣性力大于氣體慣性力的作用, 將粉塵從含塵氣體中分離出來的設(shè)備。另一些出現(xiàn)系統(tǒng)在調(diào)試驗(yàn)收階段，盡管個(gè)性指標(biāo)或主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但投入正式運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)性能逐漸下降，嚴(yán)重的可能是除塵系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。其利用一系列的擋板, 慣性大的顆粒被阻擋下落, 小的顆粒繞板而過。粉塵粒徑越大、氣流速度越大、擋板數(shù)越多和距離越小, 則除塵效率越高, 但壓力損失也越大。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單, 分離臨界粒徑為20 ～ 30 μm , 壓力損失為100 ～ 1 000 Pa 。

旋風(fēng)分離器

旋風(fēng)分離器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力, 將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。這些改進(jìn)從一定程度上改善了ESP的性能,但均未取得重大突破,其原因在于沒有脫離傳統(tǒng)鋼質(zhì)收塵極的模式。當(dāng)含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器時(shí), 氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力, 將密度大于氣體的塵粒甩向器壁, 進(jìn)入排灰管。旋風(fēng)分離器用于工業(yè)生產(chǎn)已有100 余年歷史[ 5] 。對于捕集、分離5 ～ 10 μm 粉塵的效率較高,一般能達(dá)85 %, 但對于5 μm 以下的顆粒效率只有50 %。同時(shí), 旋風(fēng)分離器的理論與實(shí)驗(yàn)研究十分困難, 其應(yīng)用也因此受到限制。旋風(fēng)分離器有如下特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單, 不需特殊的附屬設(shè)備;操作、維護(hù)簡單, 壓力損失中等, 動(dòng)力消耗不大;操作彈性大, 性能穩(wěn)定, 不受含塵氣體的濃度和溫度等影響。旋風(fēng)分離器對粉塵的物理性質(zhì)無特殊要求, 作為一種重要的二級(jí)除塵設(shè)備被廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、建筑、礦山、機(jī)械、輕紡等工業(yè)部門。

袋式除塵器工作原理

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公司的解決方案涵蓋：工業(yè)粉塵治理、油霧廢氣治理、焊煙治理、靜電除塵，主要產(chǎn)品包括：除塵器，油霧凈化器，焊接凈化器，工業(yè)廢氣凈化設(shè)備、高真空清掃系統(tǒng)。袋式除塵器工作原理同時(shí)在閥座上裝有耐高溫橡膠密封圈，起到雙重密封作用，使閥門在關(guān)閉時(shí)實(shí)現(xiàn)零泄漏。我廠始終堅(jiān)持以科技為理念，取得了一定的業(yè)績，并與各大設(shè)計(jì)院及科研學(xué)院緊密合作，研制開發(fā)了三十多種新技術(shù)與產(chǎn)品，并承接了各類大型環(huán)境工程項(xiàng)目，產(chǎn)品三十多個(gè)城市。

濕式除塵器

濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸, 利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。袋式除塵器工作原理脈沖噴吹清灰時(shí)將壓縮空氣(一般為4}7atm)在極短的時(shí)間內(nèi)(一般不超過0。其除塵機(jī)理是:當(dāng)含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時(shí), 塵粒被器壁所粘附, 或者當(dāng)氣體與噴灑的液滴相遇時(shí), 液體在塵粒質(zhì)點(diǎn)上凝集, 增大了質(zhì)點(diǎn)的質(zhì)量,而使之降落。在濕式除塵器中, 氣體與液體的接觸方法有2 種, 一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸, 如文丘里管除塵器、水膜除塵器等;另一種是氣體沖擊水層時(shí)鼓泡, 以形成細(xì)小的水滴和水膜,如沖擊式除塵器、自激式除塵器等。總的來說, 濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴(kuò)散3 種作用將粉塵除去。

袋式除塵器工作原理

濕式除塵器類型較多, 而醉具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器。常規(guī)逆氣流反吹清灰利用與過濾氣流方向相反的氣流，通過濾袋變形，導(dǎo)致粉塵崩落，使粉塵在自重和逆氣流的作用下落入灰斗內(nèi)排出。文丘里管除塵器能除去1 ～ 5 μm 的塵粒, 效率較高, 而且不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng), 特別適宜具有粘附和潮解性的粒徑1 μm 以下的粉塵。其缺點(diǎn)在于:首先壓降大, 當(dāng)去除1 μm 以上的塵粒時(shí)壓降約2 000 Pa , 效率約90 %, 當(dāng)粉塵粒徑小于0.5 μm 時(shí), 壓降高達(dá)10 000 Pa , 效率也較低;其次是含塵污水的處理問題, 文丘里管除塵器的用水量較大, 在設(shè)計(jì)與使用時(shí)必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器, 一般為85 %～ 90 %,

但因其用水量較少, 阻力相對較低(一般僅為100 ～150 Pa), 也得到較廣泛的應(yīng)用。

袋式除塵器工作原理

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主要生產(chǎn)布袋除塵器，靜電除塵器，濕式除塵器，旋風(fēng)除塵器，脫硫塔及脫硫設(shè)備等除塵整機(jī)系列；另外我公司配有完善的設(shè)施生產(chǎn)除塵布袋，除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，文氏管，標(biāo)準(zhǔn)氣缸等多種除塵配件。上世紀(jì)90年代以后，在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)國內(nèi)袋式除塵設(shè)備技術(shù)在燃煤鍋爐上應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，解決了一些技術(shù)問題，使袋式除塵設(shè)備得到了一定的發(fā)展和應(yīng)用，如內(nèi)蒙古豐泰電廠2X200MW機(jī)組2001年引進(jìn)德國魯奇的袋式除塵器工作原理布袋除塵設(shè)備獲得成功。同時(shí)我公司生產(chǎn)的輸送設(shè)備質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，二十多個(gè)省份。

袋式除塵器工作原理吹噴方式包括脈沖閥高壓吹噴和大氣反吹。雖然這種清灰方式工作平穩(wěn)，清灰效果好，但袋式除塵器工作原理濾袋受機(jī)械力作用，損壞較快，濾袋檢修和更換工作量大，目前國內(nèi)較少應(yīng)用。脈沖閥高壓吹噴是指控制器控制脈沖閥定時(shí)間隔地在濾袋上方與煙氣反向噴入高壓小量壓縮空氣，使濾袋產(chǎn)生抖動(dòng)和振動(dòng)，袋上的粉塵便落到箱底，再經(jīng)過設(shè)在箱底的螺旋輸送器送出到箱外。大氣反吹原理類似，只是它利用的不是壓縮空氣，是利用引風(fēng)機(jī)在布袋內(nèi)外形成的壓力差，利用大氣產(chǎn)生的負(fù)壓對布袋進(jìn)行分批次清理。為保證濾袋的過濾作用，含氣體和過濾后的凈化氣體之間必須保持一定的壓差，為此袋式除塵器上裝有壓差計(jì)。如果壓差過大，表明濾袋積塵過多，過濾阻力太大; 壓差過小表明濾袋已有損壞。

分析袋式除塵器工作原理影響瀝青混凝土攪拌站除塵系統(tǒng)工作效果的因素及存在的問題

袋式除塵器工作原理濾袋表面粉塵層的影響。袋式除塵器工作原理聲波清灰是采用聲波發(fā)生設(shè)備使濾料產(chǎn)生附加的震動(dòng)而進(jìn)行清灰的。新濾袋在初次工作開始時(shí)，粉塵被吸附在濾袋表面，形成孔徑小，孔隙率大的一次粉塵層。這一層粉塵的存在增強(qiáng)了連猜帶蒙過濾效率，加強(qiáng)了對氣體的凈化，同時(shí)可以防止油污或濕性氣體對布袋的堵塞。隨著使用時(shí)間的增加，濾袋表面粉塵越積越厚，形成二次粉塵層，這層的存在雖使凈化效率越來越高，但是過濾阻力越來越大，氣體通過濾袋更加困難，甚至影響系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)未過濾煙氣當(dāng)中存在未燃燒完全油和水汽時(shí)，濾袋表面會(huì)出現(xiàn)硬殼般結(jié)塊。這主要是由于燃料油未燃盡，再加上原材料碎石含水量較高，通過干燥筒加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣和未燃盡燃油廢氣一起經(jīng)過濾袋時(shí)極易堵塞濾袋。這些粘性介質(zhì)堵塞濾袋后，又增加了二次粉塵層吸附的粉層作用，布袋上的粉層越積越厚，靠原本的清洗系統(tǒng)很難清洗，使系統(tǒng)負(fù)壓消失，直到無法工作。

袋式除塵器工作原理