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預制直埋保溫管的生產必要條件
預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內護套、玻璃鋼外殼構成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型預制直埋保溫管件有效的解決了城鎮集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管/預制直埋保溫管件的保溫、滑動潤滑和管端的防水材料。
生產條件
生產廠房應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
生產設備
夾套管的生產應具有弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
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直埋保溫管的加工工藝
一步法工藝：一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包覆的成型方式，這種保溫管由于輸送介質溫度較低，對三位一體沒有特殊要求，適用于輸送溫度(連續工作溫度)不高于 100℃， 工作壓力不大于 2.5Mpa 管網系統，由于中間沒有支架，也叫無支架保溫鋼管，適用于DN30-DN200的小規格鋼管。
噴涂纏繞工藝：他是由工作鋼管噴涂聚氨酯保溫層、擠出聚乙烯外護層所組成。保溫層厚度以及外層厚度都是可以在生產時在一定的范圍呢隨意調整，可以根據集中供熱以及供冷項目當中的介質參數以及散熱損失所要求的保溫層厚度進行生產，可以很好的滿足不同的要求，優點就是提高了外護管的力學性能、減少了外護管的壁厚、降低了保溫層的吸水率、提高保溫層的閉孔率、減小保溫管的軸線偏心、降低保溫層導熱系數已經節省了能源。
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聚氨酯保溫管與蒸汽保溫管的區別
聚氨酯保溫管以及蒸汽保溫管這兩位在使用時其實都是有著很好的保溫效果，有時候一不小心弄混了，會對我們的使用效果產生一些影響。今天小編就來講解應該如何從結構方面進行區分的。
1、使用蒸汽保溫管時，主要用于保溫蒸汽，保溫層一般需要使用玻璃棉、巖棉、硅酸鈣等無機保溫材料，以保證外保護管表面處于常溫狀態。但是，如果只有聚氨酯發泡處理的保溫層不能達到這個溫度。
2、在使用聚氨酯保溫管的時候，里面的鋼管通常是無縫的，然后中間層的保溫管會直接向鋼管和呼出層注入泡沫。外保護層一般采用聚乙烯材質，其形狀一般不容易變形，也有一定的密封作用，所以是一款在使用時可以填補配置空白的作用。
3、通過以上介紹，我們知道，經過聚氨酯發泡形成保溫層的管材，可以用于暖氣等管道。蒸汽保溫管主要是蒸汽輸送的重要作用。
以上就是如何區分蒸汽保溫管和聚氨酯保溫管的介紹。這兩種管道在結構、使用方式等方面都有區別。使用時注意不要混淆這兩種管子，以確保折疊后的保溫管在使用時能發揮良好的作用。
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具體操作步驟：①在鋼管焊接前把套袖管套入，待鋼管焊接完畢，把套袖管滑到補口處，兩端余量近似相同，兩端用熱收縮帶密封；②在套袖管一端打開一個直徑30mm的注料孔，另一端開一個同樣大小的排氣孔，把聚氨酯料攪拌均勻倒入或用澆注機注入，待發泡完畢后，用堵塞密封即可。
首先選定適合規格的電熱熔套（通常周長比外護管大200-500mm），用電熱熔套焊機給周邊預置電熱絲通電加熱，通常加熱20—40分鐘（根據材質確定熱熔時間）左右，熱熔套便和母管粘結為一體，然后按上述套袖補口方法中第②步注料，用堵塞密封即可。
在整條保溫管道中，三通、彎頭等管件的保溫至關重要，現場制作又比較復雜，難以保證質量；我們建議施工方把三通、焊接彎頭、補償器等管件，在管件保溫廠預制，再和直管現場焊接，然后用上述方法進行補口，這樣，既能保證保溫質量又能降低施工難度。