一種深孔鉆鏜床鏜桿

一種深孔鉆鏜床鏜桿,包括鏜桿本體,所述鏜桿本體的一端上固定連接有法蘭盤,所述法蘭盤遠離鏜桿本體的一側壁上固定連接有限位塊,所述限位塊遠離鏜桿本體的一端內設有限位槽,所述限位槽內滑動連接有定位塊.本實用新型中,減震裝置中的轉輪能夠在繞連接桿轉動的同時,由于滑塊能夠繞滑槽的內側壁進行旋轉,因此轉輪具有與萬向輪類似的性質,其能夠沿多個方向進行轉動,從而能夠跟隨導桿在鉆孔過程中邊旋轉邊下移的狀態,自動調整自身行進方向和轉動方向,從而減小轉輪與鉆孔內側壁之間因發生相對位移而引起的磨損,延長轉輪的使用壽命,并提高鉆孔精度.

一種深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套

本實用新型屬于深孔鉆鏜床工裝技術領域,尤其涉及一種鉆孔深度大于3m,鉆孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套,該鉆桿支撐套由空心棒料整體加工而成,所述鉆桿支撐套包括外圈部分和內圈部分,所述外圈部分的外圓直徑與已加工的內孔孔壁接觸,對孔壁起支撐作用,所述外圈部分開有六個間距相等的凹槽;所述環狀內圈部分與外圈連接,安裝于刀體連接頭與鉆桿,鉆桿與鉆桿之間.本實用新型的目的在于提供一種減少刀具消耗,提高內孔質量且適用于鉆鏜孔孔徑為Φ38mm~Φ82mm的深孔鉆鏜床用鉆桿支撐套.

車床裝備計劃有兩種辦法可供挑選：

工件旋轉;如工件是回轉體零件，要加工的孔為同心孔，則工件旋轉為改造的計劃。

將工件用機床三爪卡盤夾持，若是工件較長則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機床主軸股動工件作旋轉運動，進給運動由大托板供給。

這種辦法的長處是：裝備為簡捷，本錢也較低。但也有它的局限性：機床主軸轉速一般情況下不會超越2000轉/min,關于小孔徑鉆削，機床主軸轉速往往達不到加工需求。別的小進給速度一般比較大，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進給0.015mm/r;主軸轉速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機床尾座加工引導孔。

刀具旋轉：和工件旋轉相比較，刀具旋轉有更高的適應性。無論是同心孔仍是偏疼孔，無論孔徑巨細，都能夠在一般車床上得到較好的處理。

依據實際情況描繪工裝，將工件固定在機床中托板上。并能夠描繪導向套裝置在工件前端面，引導深孔鉆進入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據工件的實際情況挑選辦法：機床轉速和小進給量都能滿意加工需求時，旋轉夾具錐柄直接裝置在機床主軸錐孔內。刀具裝置在旋轉夾具上。

機床主軸經過旋轉夾具股動刀具作旋轉運動。進給運動由大托板供給。 若是機床主軸轉速和小走刀速度都不能滿意加工需求，能夠思考加裝主軸增速器來調整。

主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時，機床主軸經增速后，簡直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規模更廣。主軸增速器裝置十分簡略，增速器的錐柄裝置在機床主軸錐孔內，旋轉夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內，刀具一樣裝在旋轉夾具內。