微反應器的 用途

微反應器設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器，微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有極大的比表面積，可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著很好的傳熱和傳質能力，可以實現物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱，因此許多在常規反應器中無法實現的反應都可以微反應器中實現。

目前微反應器在化工工藝過程的研究與開發中已經得到廣泛的應用，商業化生產中的應用正日益增多。

微反應器技術的硬件設備配備

硬件部分包括微反應器設備和配套設備。微反應器設備從材質的角度可分為金屬材質和非金屬材質、碳化硅材質，從通道設計的角度可分為簡單通道和復雜通道。

盡管目前企業工藝研發在向工業化轉移的過程中成功率并不是特別高，但是微反應器的工業化應用仍然是“初i戰告捷”。目前，已經有多套工業化微反應器裝置正在運行，比如金德碳化硅反應器的應用。

反應器工藝開發

工藝開發案例，包括硝化、氯化、重氮化、過氧化。

碳化硅反應器保溫隔熱性能大大提高

換熱系統的冷熱媒可直接注入碳化硅反應器芯片的換熱通道內，通道采用流線型設計并安裝有擾流擴散器，既滿足了媒介的快速流動，不會產生明顯壓降，又可保證媒介與芯片本體充分接觸，有利于準確控溫。碳化硅反應器模塊單元帶有特別制的保溫隔熱層，使用特殊保溫材料將碳化硅反應器芯片充分包裹，碳化硅芯片與外部金屬部分無接觸，保溫隔熱性能大大提高，有利于節能降耗，同時增加了設備使用中的安全性。

微通道反應器是如何控制反應溫度和時間的

微通道反應器，利用precise加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微通道反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微通道反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。它可以控制反應溫度和時間。