筑爐規(guī)定1）爐內(nèi)當(dāng)場澆筑一部分需按工程圖紙開展，為確保規(guī)格，盡量選用磨具。2）磚縫的砂漿應(yīng)圓潤，灰內(nèi)不需有殘?jiān)拔锲罚铱p一般為1.5mm。3）爐內(nèi)表面應(yīng)整平，不可雨順風(fēng)調(diào)漿擠壓。Ｄ、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、暖風(fēng)管路和排煙道的安裝先將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備到位，并且用地腳螺栓固定不動，當(dāng)場裝配線聯(lián)接排煙道、暖風(fēng)管路，各法蘭連接處嵌石棉繩，確保嚴(yán)實(shí)，避免漏汽。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)裝妥后查驗(yàn)有沒有卡死、漏汽等缺點(diǎn)，隨后接入開關(guān)電源試運(yùn)行，查驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)為是不是恰當(dāng)，有沒有摩擦狀況，電機(jī)溫度是不是一切正常。引風(fēng)機(jī)熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)及冷爐啟動時運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超出５分鐘，并應(yīng)關(guān)小調(diào)整門，以防燒毀電動機(jī)。鋼質(zhì)煙囪可安裝在引風(fēng)機(jī)出入口上邊，但煙囪凈重務(wù)必用鋼架結(jié)構(gòu)支撐點(diǎn)，不可使引風(fēng)機(jī)載重。

爐排的操縱和調(diào)節(jié)。爐排上的煤層薄厚應(yīng)依據(jù)長焰煤和負(fù)載轉(zhuǎn)變而明確，進(jìn)到爐膛的煤應(yīng)依據(jù)長焰煤和負(fù)載的轉(zhuǎn)變而明確，進(jìn)到爐膛的煤應(yīng)在離煤閘閥0.2~0.3M處剛開始點(diǎn)燃，距擋灰設(shè)備前約0.3~0.5m燃燼，不容許在煤閘閥下起火點(diǎn)燃。當(dāng)熱風(fēng)鍋爐用熱提升時，先要提升引風(fēng)機(jī)量，再提升各風(fēng)室的排風(fēng)，隨后提升煤層薄厚或爐排速率。在降低用熱時，務(wù)必先減少爐排速率或減薄煤層薄厚，后降低每段風(fēng)室的排風(fēng)量，并相對的調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)量以保持要求的爐膛空氣壓力。爐排速率應(yīng)依據(jù)煤質(zhì)中的碳含量、灰分、水分、黏度及煤中塊末尺寸狀況開展調(diào)節(jié)；粘性煙煤（灰分低，水分少、塊末勻稱）60~120mm；不粘性煙煤（灰分大、水分大、末較多）80~140mm；煤和貧煤（末多、水分大、起火高）100~160mm。

熱風(fēng)爐應(yīng)急停爐的操作程序，應(yīng)急停爐運(yùn)作中爐排忽然產(chǎn)生常見故障時，務(wù)必應(yīng)急停爐。應(yīng)急停爐的操作程序：a終止?fàn)t排運(yùn)作，關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，并變?nèi)跻L(fēng)機(jī)。B滅掉爐膛內(nèi)的用火，一般能用碎石土或濕爐灰將原煤壓滅，排進(jìn)灰斗內(nèi)的碳火可自來水吹滅，嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆灌救火。C將爐排速率開制，使點(diǎn)燃的煤掉入灰斗內(nèi)d開啟各風(fēng)室進(jìn)氣閥，關(guān)掉離心風(fēng)機(jī)，使熱風(fēng)爐空氣流通。E灶火滅掉之后，將爐口和排煙道開啟制冷爐膛。F再次旋轉(zhuǎn)爐排，直到爐排制冷才行，在這段時間爐膛應(yīng)維持微空氣壓力。G不可以用二氧化碳一類消防器向爐膛內(nèi)救火