齒輪油泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:

優(yōu)點:

1.密封可靠,在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:

2.使用壽命長,在油,水介質中一般可達1~2年或更長.在化工介質中一般工作半年以上:

3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%

4.軸或軸套基本上不摩損:

5.維修周期長.端面磨損后可自動補償,一般情況下不需要經常性維修:

6.抗震性好,對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感:

7.適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質和含磨粒介質的密封.

密封前的預備工作:

1.檢查機械密封的型號.規(guī)格是否合設計圖紙的要求,所以零件(非凡是密封面,輔助密封圈)有無損傷.變形.裂縫等現象,若有缺陷,必須更換或修復

2.檢查機械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設計要求

3.使用小彈簧機械密封時,應檢查小彈簧的長短和剛性是否相同

4.檢查主機的竄動量.擺動量和繞度是否符合技術要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動量不大于±0.5mm:軸擺動量(旋轉環(huán)密封圈處)不大于0.06mm:軸繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度答應差0.03~0.05mm

5.應保持清潔,非凡是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質.灰塵.不答應用不清潔的不檫拭密封面.

6.不答應用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.

在動密封中，由于元件偶合面的配合公差，會產生間隙。這一間隙在載荷和振動的情況下，會造成軸偏心，影響密封性能。為此，密封件對這樣的偏心也必須保證足夠的補償性能。另外，低溫時由于合成橡膠制密封件的彈性降低，導致對偏心的跟隨補償能力降低，溫度越低這種現象越嚴重，所以耐偏心性還可反映低溫時的密封性能。

密封件靠一定的接觸應力保證密封，密封件在變形條件下必須保證足夠的彈性力。接觸應力決定油膜形狀，對密封性能和摩擦、運動性能都有參考價值。

密封件實機性能應該考察：

1、密封性能

密封性能是密封件與密封裝置重要的要求。密封圈處的泄漏量是衡量密封性能的指標。影響密封性能的不僅是密封件，而是各種密封安裝后，與密封偶合面各種要素組合后的整個密封裝置。

2、耐偏心性能

這里是考慮了實際間隙跳動以后，并施以一定偏心載荷的耐偏心性能。

3、摩擦力（低工作壓力）

實際應用中的摩擦力大小是用低工作壓力來評價的。對往復動密封而言，啟動摩擦力大于動摩擦力，較為復雜，并且影響啟動性能。用低啟動工作壓力衡量密封摩擦力具有實際意義。所以，對于動密封一般是給定低工作壓力。

4、綜合性能

綜合性能要求密封裝置在該的工作條件下，滿足上述各項性能要求，并工作一定時間，所以這一指標同時反映了密封一般是給定低工作壓力。

引起摩擦副密封件失效的原因主要有：

1.操作中，因抽空、氣濁、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；

2.安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副斷面嚴重磨損、擦傷；

3.動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；

4.靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座；

5.工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環(huán)密封端面；

6.設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現，有時可以通過適當調整靜環(huán)座等予以消除，但多數需要重新拆裝，更換密封。