單立柱光伏支架熱處理的工藝及性能

1、單立柱光伏支架球鐵的正火

單立柱光伏支架球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是單立柱光伏支架表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～870℃。正火之后一般還需進行四人處理，以消除正火時產生的內應力。

2、單立柱光伏支架球鐵的淬火及回火

為了提高單立柱光伏支架球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能。

鍍鋅光伏支架可經的起哪些磨損？鍍鋅光伏支架是上世紀九十年代末開始服務于我國水泥、礦山行業的，這種鍍鋅光伏支架一走進這些企業，它無以倫比的優勢就得到了充分的展現，幫助這些企業節省了大量的資金，提高了工作效率。鍍鋅光伏支架為企業創造了極大的經濟效益，其可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、破碎機、選粉機，溜槽以及各種鍍鋅光伏支架。鍍鋅光伏支架經得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫石的磨損。其中鍍鋅光伏支架典型硬度是400HBW。具有的焊接性能，沖擊強度和彎曲性能。鋼板典型硬度是450HBW的鍍鋅光伏支架。它的出色的特性是同時具有高的硬度和韌性，并且盡管它具有高的硬度，它還是象一樣易于加工。鋼板典型硬度是500HBW，從而能夠經受嚴重的磨損。它非常適合在強磨損環境中工作，如高強度礦石和腐蝕性材料。600是世界上硬的鍍鋅光伏支架它的硬度值是600HBW。它一般用在磨損極其嚴重的場合并且主要用來取代鑄鋼，鉻合金鋼。

預防焊接太陽能光伏支架時產生冷裂紋的方法1

1、正確地選材

選用堿性低氫型焊條和焊劑，減少焊縫金屬中擴散氫的含量；搞好母材和焊材的選擇匹配；在技術條件許可的前提下，可選用韌性好的材料（如低一個強度等級的焊材），或施行“軟”蓋面，以減小表面殘余應力；必要時，在制造前對母材和焊材進行化學分析、機械性能及可焊性、裂紋敏感性試驗。

2、嚴格地按照試驗得出的正確工藝規范進行焊接操作

主要包括：嚴格地按規范進行焊條烘干；選擇合適的焊接規范及線能量，合理的電流、電壓、焊接速度、層間溫度及正確的焊接順序；對點焊進行檢查處理；搞好雙面焊的清根等；仔細清理坡口和焊絲，除去油、銹和水分。

光伏支架所用鋼材的種類可選的有哪些？

隨著光伏產業的發展，光伏支架產業也有了突破性的進展，與其他結構相比，光伏支架在選用鋼材的時候有很多要求。除了之前提到過的質量方面的要求之外，還有關于結構方面的，什么結構的缸比較適合制作光伏支架呢？

由于目前太陽能光伏支架結構簡單，因此在選用鋼材上大多以輕型結構鋼和小截面普通型鋼結構鋼為主，前者主要包括了圓鋼、小角鋼和薄壁型鋼，后者也有工字型、H型、L型等多種異型截面的鋼材。。但是，角鋼相對于太陽能支架來說可選的型號不多，但是薄壁型鋼的檁條構件得到了很好的應用。

針對不同的材料，加工方式也是多種多樣的，其中焊接型鋼是選用不同厚度的鋼板，根據設計要求加工成型。這種成型方式可以根據光伏產品不同結構部位的受力計算而設計，使得整個機構更加合理，制成效果更加理想。