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高鋁磚的高溫蠕變性用蠕變速率來表示，例如一級(jí)和二級(jí)高鋁磚的扭轉(zhuǎn)蠕變速率相近，在1200℃下，其蠕變速率為0.25~0.29×10-5R.h，而三級(jí)高鋁磚在相同溫下則為3.5×10-5r?h，比一級(jí)和二級(jí)等高鋁磚高10倍。物相分析表明，一級(jí)、二級(jí)高鋁磚中玻璃相量7%~9%，三級(jí)高鋁磚為20%，蠕變速率不僅與玻璃相量有關(guān)，而且與玻璃相的組成及其高溫黏度有關(guān)。三級(jí)高鋁磚在1200℃時(shí)液相粘度只有一級(jí)高鋁磚的一半，二級(jí)高鋁磚的26%。因此三級(jí)高鋁磚的蠕變行為，玻璃相起主導(dǎo)作用，而一級(jí)、二級(jí)除玻璃效應(yīng)外，晶界蠕變起重要作用、晶相間的直接結(jié)合率越高，晶界蠕變作用越明顯。顯然，在生產(chǎn)中提高原料純度，改變基質(zhì)的化學(xué)、礦物組成，滅少玻璃相數(shù)量及調(diào)整玻璃相組成，是提高高溫蠕變性的關(guān)鍵。同時(shí)也能改善高溫體積穩(wěn)定性和抗渣性能。
三級(jí)高鋁磚和粘土磚性能相近，其主晶相為莫來石和玻璃相。由于其高溫性能較黏土磚的好，能用黏土磚的場合均可使用三級(jí)高鋁制品，二級(jí)高鋁磚的主晶相為莫來石。該類制品的高溫性能要明顯優(yōu)于粘土磚，一級(jí)高鋁磚的主晶相是莫來石和剛玉，由于剛玉的化學(xué)穩(wěn)性和耐火性比莫來石高，因此制品中剛玉含量越高，制品的耐高溫性和抗侵蝕性就越高。但剛玉的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于莫來石，因而剛玉含量越高，它的抗熱震性隨之降低。
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耐火澆注料澆筑區(qū)域的區(qū)劃：
為了避免體積轉(zhuǎn)變導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力毀壞耐火澆注料，在澆注料工程施工流程中，內(nèi)襯原材料務(wù)必區(qū)劃成對(duì)角規(guī)格不得超過1.5m的小地區(qū)，分區(qū)域澆筑，在每一個(gè)澆筑地區(qū)的交界線上留出脹大和收攏空隙。這稱為鑄造地區(qū)的區(qū)劃。
耐火澆注料預(yù)埋變形縫的常見問題：
留出變形縫時(shí)，伸縮縫的規(guī)格應(yīng)確保每一個(gè)小區(qū)域內(nèi)耐火澆注料的自由脹大，適度部位的變形縫也可變成操縱縫。在高溫段(>600℃)，變形縫的總寬應(yīng)依據(jù)變形縫的間隔操縱在3~4mm。伸縮接頭和控制連接頭布局在凸角左右200mm的水平上，不布局在凸角和尖錐內(nèi)。當(dāng)變形縫和操縱縫兩邊的耐火澆注料裂開趨向比較大時(shí)，可適度提升釘相對(duì)密度。
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耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化硅，輕質(zhì)等。當(dāng)建造不同材料的耐火磚時(shí)，必須選擇與耐火磚相同材料的耐火泥。
也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級(jí)高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。 二級(jí)65％含量的二級(jí)高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥； 用于III級(jí)氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。 通常，耐火泥的比例為5％。 但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。 由于半干砌的現(xiàn)象，用于回轉(zhuǎn)窯的氧化鎂磚是半干砌的，因此用量很少。 輕質(zhì)粘土磚與輕質(zhì)火泥的磚含量為10％。 當(dāng)然，不同的耐火泥價(jià)格不同。
高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量低于高氧化鋁磚的含量，這是因?yàn)閷⒁欢ū壤恼惩练勰┨砑拥礁哐趸X火泥中以增加火泥的粘度。 因此，高氧化鋁火泥的鋁含量將低于高氧化鋁磚的鋁含量。
當(dāng)然，氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥，碳化硅磚使用碳化硅火泥，粘土磚使用粘土火泥，輕磚也是不同的材料，并且可以使用不同材料的輕火泥。 碳磚用于厚縫和細(xì)縫。 在選擇耐火磚用火泥時(shí)，在生產(chǎn)耐火泥時(shí)，耐火泥制造商必須注意網(wǎng)眼粉的數(shù)量。 原則上，越精細(xì)越好。 由于耐火泥的粘度非常重要，如果太粘稠，則干燥速度會(huì)過快，這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。