數(shù)控縱橫鋸優(yōu)勢

1.裁切精度高：圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。

2.氣缸壓梁壓緊（可多塊板重疊一起切割），大能切割70mm的厚度，鋸座自動(dòng)前進(jìn)后退，效率非常高。

3.操作簡單、易懂：不需使用熟練工人，一教就會(huì)，可節(jié)省請開料師傅的成本。

4.損耗低：鋸在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦亍⑼戚p）裁出來的板尺寸不對，降低損耗。

數(shù)控裁板鋸使用操作

1.檢查工作完成后進(jìn)行通電，通電后按機(jī)器提示操作。

2.手動(dòng)檢查8個(gè)功能鍵的工作是否正常，鋸片空轉(zhuǎn)1--2分鐘，鋸切運(yùn)行一個(gè)單組循環(huán)，厄異常后方可進(jìn)行使用。

3.根據(jù)加工產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)適當(dāng)選擇鋸片.進(jìn)給速度.疊放厚度。

4.操作者根據(jù)圖紙要求尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確數(shù)據(jù)施工，確認(rèn)無誤和周邊生產(chǎn)安全前提下進(jìn)行加工，加工好一個(gè)成品后要自檢尺寸是否在允許范圍之內(nèi)。

5.如遇緊急情況或異常要及時(shí)按下急停鍵或緊急停止鍵，待異常處理完后方可進(jìn)行再次使用。

6.保證前方安全光電正常有效，如有損壞請及時(shí)更換，為防止氣源壓力不足或關(guān)閉導(dǎo)致壓梁突然滑落，殘余廢料可用木棍或其它輔助工具撥出。

7.嚴(yán)禁使用廢鋸片或不合格鋸片加工產(chǎn)品。

8.更換鋸片或檢修.清掃時(shí)要關(guān)閉電源。

數(shù)控裁板鋸使用要求講解

數(shù)控裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，要立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

如果使用數(shù)控裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí)，請不要長時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

數(shù)控裁板鋸修理方案的編制

數(shù)控裁板鋸修理方案的編制，應(yīng)分析總結(jié)日常檢修所發(fā)生的問題和故障，結(jié)合解體檢查，以查出零、部件實(shí)際的磨損情況為依據(jù)來進(jìn)行編制。編制修理方案時(shí)，應(yīng)擇重于對數(shù)控裁板鋸的傳動(dòng)精度起影響作用的技術(shù)條件要求比較高的和勞動(dòng)量比較大的零部件為要點(diǎn)，不應(yīng)把非關(guān)鍵的零件包括進(jìn)去。

在編制過程中，應(yīng)廣泛收集意見，以機(jī)修工人、技術(shù)人員等三結(jié)合的形·式，對電子開料鋸所存在的問題和磨損情況進(jìn)行分析研究，指出在修理過程中將會(huì)出現(xiàn)的技術(shù)問題，由此提出幾種修理方案。然后，對每種方案進(jìn)行分析比較，后確定出一個(gè)"可靠性大，節(jié)省工時(shí)、材料，而又切實(shí)可行的修理方案。