抗渣侵蝕能力

Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。當溫度降到相應組分液相線上時，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點方向改變。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體培蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細氣孔向磚體內部滲透，避免形成變質層而產生結構剝落。

鉻剛玉制品性能：鉻鋼玉制品的耐火度可達2200度以上，由于剛玉氧化鉻固溶相的生成，使其熱震性能優異，耐急熱急冷性能出眾，常溫、高溫下耐壓強度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕剛玉、白剛玉制品，是目前好的耐高溫耐磨材料之一。

鉻鋼玉制品用途：可根據用戶的要求制作鉻剛玉磚、鉻剛玉管、鉻剛玉流槽、鉻剛玉塞棒、鉻剛玉平板等標準、異型鉻剛玉制品，我廠生產的鉻鋼玉制品在炭黑行業、有色金屬冶煉、軋鋼、玻璃制品、鋼鐵、鍛造、化工、建材等行業使用均獲得好評。

剛玉磚是以α-Al2O3為主要成分的特種耐火資料，已普遍應用于高溫、高壓、化學腐蝕和機械磨損嚴重的合成氨氣化爐、乙烯工程造氣爐、炭黑反響爐等重要石化熱工安裝的襯里。為滿足化肥工業和炭黑工業技術開展的需求。

我們停止了含Cr2O3剛玉資料和不同Al2O3系列剛玉資料的開發，獲得了理化性能優良的產品，并為化工及石化廠消費了批量鉻剛玉磚，在炭黑反響爐喉管段及氣化爐上運用，均獲得了良好效果。剛玉磚的應用。

對于熔鑄a-Al2O3磚，應添加少量的助熔劑，如引入0.25%-1%的B2O3，不僅可以加速熔化工程，還能提高熔體的粘度。

對于熔鑄β-Al2O3磚型和熔鑄a、β-Al2O3磚，應加入Na2O,一般以碳含量為5.24%，但實際熔化過程中由于Na2O高溫蒸發、粉塵飛揚造成損失以及操作條件等因素，往往使配料中的Na2O有較大的損失，因此在計算配料比時，純堿或Na2CO3的加入量應比理論值要高一些。該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上，鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能。熔鑄β-Al2O3磚配料只能中Na2O含量應不大于5.2%，熔鑄a、β-Al2O3磚配料中Na2O含量控制在3.5%。但還需控制SiO2含量在1.1%-1.5%，這是因為SiO2雖然具有提高熔液粘度和降低Al2O3結晶能力的作用，但SiO2若過多，會增加非晶態玻璃相的含量，對制品的高溫使用性能不利。