隨著社會(huì)的進(jìn)步，干燥設(shè)備也漸漸的被廣泛使用起來。干燥設(shè)備在使用一段時(shí)間以后需要進(jìn)行一次檢修，目的是提高干燥設(shè)備的利用率。下面就來簡單介紹下干燥設(shè)備定期檢修時(shí)主要的拆裝和檢修程序。

1.預(yù)檢；檢修前應(yīng)該先對(duì)干燥設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查，開機(jī)檢查，抽空并且關(guān)閉進(jìn)、出液閥，還應(yīng)該了解和查看干燥設(shè)備運(yùn)用的情況和使用的工時(shí)數(shù)，從而確定檢修的過程并且為分解做好準(zhǔn)備。

2.分解干燥設(shè)備；首先拆除外罩與主機(jī)的連接螺栓，拿下外殼；然后拆除地腳和壓板螺絲，松開電源的接頭，拿出干燥主機(jī)，清掃車頂端部，對(duì)有些部件給油或者檢修。如果采用互換的方法，這個(gè)時(shí)候就可以把新的干燥主機(jī)換上。

振動(dòng)流化床早以融入了干燥設(shè)備的主流，已成為固體顆粒狀物料干燥不可或缺的一種干燥設(shè)備。隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，科技不斷發(fā)展，出現(xiàn)了升級(jí)版-往復(fù)式振動(dòng)流化床，它是把電機(jī)振動(dòng)改成了曲軸振動(dòng)，實(shí)踐證明，此款升級(jí)版往復(fù)式振動(dòng)流化床相對(duì)于舊版振動(dòng)流化床的性能有著明顯的優(yōu)勢：

1、粘床、死床舊版由于振動(dòng)方式問題,振動(dòng)不平穩(wěn)，走料速度不均勻，造成流化穩(wěn)定性差，易出現(xiàn)局部現(xiàn)象，如：溝流、粘床、滯動(dòng)、甚至死床

新版往復(fù)式振動(dòng)流化床改變了其振動(dòng)方式，改用曲軸結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)頻次與走料速度嚴(yán)謹(jǐn)相配合，使流態(tài)化穩(wěn)定，解決了以上局部出現(xiàn)的問題。

2、干燥不均勻舊版由于流態(tài)化不穩(wěn)定，就會(huì)造成物料返混，干燥夾生

新版的改造，使物料先進(jìn)先出，流態(tài)化穩(wěn)定，不會(huì)再出現(xiàn)返混現(xiàn)象，使每一個(gè)顆粒都能均勻地得到充分的熱量而干燥。

3、干燥效率低舊版的篩板開孔率不能過大，否則更容易出現(xiàn)吹穿，偏流等現(xiàn)象，這樣就決定了其干燥強(qiáng)度及處理能力底下，且造成空間資源浪費(fèi)

新版由于解決了振動(dòng)和走料問題，所以篩板可以物盡其用，按不同的物料設(shè)計(jì)開孔，使熱能的使用與物料的走動(dòng)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高舊版因?yàn)楦稍飶?qiáng)度及處理量小，且還有夾生，造成了同樣的物料數(shù)量，消耗更多的能源去盡量達(dá)到想要的效果，造成資源浪費(fèi)

新版的升級(jí)改造，流態(tài)化穩(wěn)定，干燥均勻，不再返混，不再粘床、滯動(dòng)，不會(huì)反復(fù)干燥同一區(qū)域，使熱能得到充分利用。

5、產(chǎn)量大由于以上問題，舊版振動(dòng)流化床干燥能力有限，產(chǎn)量不大

氯化鈣造粒機(jī) 配方研發(fā)造粒機(jī) 從化造粒機(jī) 小知識(shí)：EVA特性與用途

乙烯：共聚物（也稱為乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene　Vinyl Acetate，簡稱為EVA、E/VAC。

聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

特性EVA樹脂的特點(diǎn)是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

EVA樹脂用途用途很廣，一般情況下，乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙烯含量在5%~10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙烯含量在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜（包括農(nóng)用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。